Gredzenveida presforma parasti ir izgatavota no oglekļa konstrukcijas tērauda, strukturālā leģētā tērauda un nerūsējošā tērauda, izmantojot kalšanu, griešanu, urbšanu, termisko apstrādi un citus procesus. Gredzenveida presē izmantotie materiāli un katra apstrādes procedūra tieši ietekmē tā kalpošanas laiku, granulēšanas kvalitāti un izlaidi. Oglekļa konstrukcijas tērauds galvenokārt sastāv no 45 tērauda, kura termiskās apstrādes cietība parasti ir HRC45 ~ 50, un tā nodilumizturība un izturība pret koroziju ir slikta, kas būtībā tiek novērsta; Leģētais tērauds galvenokārt sastāv no 20CrMnTi materiāla, kas tiek pakļauts virsmas termiskai apstrādei, piemēram, virsmas karburizācijai. Apstrādes cietība pārsniedz HRC50, un tai ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības. No šī materiāla izgatavotajai gredzenveida veidnei ir augsta izturība un labāka nodilumizturība nekā 45 tēraudam, taču tās trūkums ir slikta izturība pret koroziju. Lai gan viena gredzena veidnes izmaksas ir salīdzinoši zemas, tonnām materiāla ražošanas izmaksas ir augstākas nekā nerūsējošā tērauda gredzenveida veidnēm, kad tā tiek izmantota, un tagad tā tiek pakāpeniski izņemta; Nerūsējošā tērauda materiāls galvenokārt ir 4Cr13. Šo materiālu stingrība un stingrība ir laba. Termiskā apstrāde ir vispārēja apdedzināšana, cietība ir lielāka par HRC50, un tai ir laba nodilumizturība un izturība pret koroziju. Kalpošanas laiks ir ilgs, un gredzenveida veidņu izmaksas par tonnu ir zemas.
4Cr13 materiāla gredzenveida matricai tā kvalitātes avotam jāsākas no stieņa: 4Cr13 tērauda gredzenveida presformas ķīmiskais sastāvs (masas daļa%) ir: C saturs ≤ 0,36 ~ 0,45, Cr saturs 12 ~ 14, Si saturs ≤ 0,60, Mn saturs ≤ 0,80, S saturs ≤ 0,03, P saturs ≤ 0,035; Faktiskā lietošanā gredzenveida matricas ar aptuveni 12% Cr saturu kalpošanas laiks ir vairāk nekā par 1/3 īsāks nekā gredzenveida matricai ar 14% Cr saturu tādos pašos citos apstrādes apstākļos; Tātad gredzenveida formas kvalitātes avots ir no tērauda ezera. Ir ne tikai jānodrošina, lai Cr saturs būtu lielāks par 13%, bet arī jānodrošina, lai izmērs un forma atbilstu kalšanas prasībām.
S/N | MODELIS | IzmērsOD*ID*kopējais platums*paliktņa platums -mm |
1 | MPT MASTER | 304*370*90*60 |
2 | MPT 21 | 406*558*152*84 |
3 | MPT16/25 | 406*558*182*116 |
4 | MPT A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | MPT2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | MPT3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
MPT 2016-4 MPT 3020-4 MPT 3020-6 MPT 3022-6 MPT 3022-8 MPT 7722-2 MPT 7722-4 MPT 7722-6 MPT 7722-7 MPT 7726-7 MPT 7726-7 MPT 7726-7 MPM 7707-737-370 -7 MPT 7730-8 MPT 7930-4 MPT 7930-6 MPT 7930-8 MPT 7932-5 MPT 7932-7 MPT 7932-9 MPT 7932-11 MPT 7932-12 MPT 9636-7 MPT 9636-7 MPT 9636-7 MPM 9632-14212