Gredzenveida formas cauruma apstrādes tehnoloģija
(1) Matu embriju kvalitātes noteikšana
(2) Aprēķiniet atvēršanas ātrumu
(3) Sastādiet riņķa džiga caurumu programmas karti
(4) Ievades programma matricas cauruma apstrādei
(5) Atveres urbums
Gredzenveida matricas noslīpēšanas mašīnu izmanto, lai noslīpētu gredzenveida matricas caurumu, un atstarpju noņemšana tiek veikta pēc noslīpēšanas.
(6) Iegremdētās formas cauruma leņķis
Preturbumu, kas paredzēts granulēšanas raksturlielumiem, sauc par procesa preturbumu: preturbumu, kas paredzēts materiāla raksturlielumiem, sauc par darba preturbumu.
(7) Pārbaudiet, vai termiskās apstrādes cietība ir kvalificēta
(8) Notīriet veidni, uzklājiet pretrūsas eļļu, iesaiņojiet un nogādājiet
Granulu dzirnavu gredzenveida presformas un veltņa ražošanas process ir ļoti sarežģīts, kas galvenokārt ir sadalīts piecās daļās.
Pirmais solis ir tas, ka gredzenveida presēšanas veltnis ir rūpīgi jāapstrādā, un materiāla izmērs, forma, virsma utt. ir precīzi jāapstrādā, un materiāls jāpārstrādā izsmalcinātā gredzenveida presēšanas veltnī.
Otrais solis ir virsmas pulēšana ar dzirnaviņām, lai pilnībā noņemtu virsmas urbumu un panāktu gludas virsmas efektu.
Trešais solis ir pabeigt apstrādi ar dimanta instrumentiem, lai veltņa virsma būtu ideāli gluda un pilnībā noņemtu uz virsmas esošās grumbas.
Ceturtais solis ir izveidot plēvi uz ruļļa virsmas virsmas pēc precīzas mehāniskas pulēšanas, lai uzlabotu ruļļa virsmas nodilumizturību un izturību pret koroziju.
Piektais solis ir pabeigt ruļļa virsmas kopējo montāžu un, izmantojot siltu velmēšanas mezglu, uzstādīt ruļļa virsmas nodilumizturīgo aizsardzību, lai padarītu ruļļa virsmu izturīgāku un pagarinātu izstrādājuma kalpošanas laiku.
Iepriekš minētais ir granulatora gredzenveida presēšanas un veltņa ražošanas process, kas var nodrošināt augstu gredzenveida rullīša kvalitāti un nodrošināt labākas padeves iekārtas un iekārtas uzņēmumiem.
Izsūtīšanas laiks: 14.03.2023