Kopsavilkums
Baltkrievija ir reģionāls līderis mājputnu ražošanā. Saskaņā ar Baltkrievijas Republikas Nacionālās statistikas komitejas datiem, 2026. gada janvārī valstī bija 54,5 miljoni mājputnu, un mājputnu gaļa veidoja 41,6% no kopējā gaļas pārdošanas apjoma, salīdzinot ar 40,5% 2024. gadā. No 38 lauksaimniecības organizācijām valstī, kas nodarbojas ar mājputnu audzēšanu, 20 specializējas broileru ražošanā, kopā saražojot 693 000 tonnu mājputnu gaļas gadā.
Šajā rakstā dokumentēts komerciālas broileru barības dzirnavas iepirkuma process Baltkrievijā, kuras mērķis bija modernizēt savu granulēšanas līniju ar gredzenveida presformas granulu dzirnavu. Gadījumā tiek pētīts, kā dzirnava novērtēja gredzenveida presformas caurumu veidošanas tehnoloģiju, novērtēja piegādātāja ražošanas briedumu un galu galā panāca nemainīgu broileru barības granulu kvalitāti, sadarbojoties ar Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.
1. Baltkrievijas mājputnu barības ainava: kāpēc gredzenveida veidņu kvalitātei ir nozīme
Baltkrievijas mājputnu nozare darbojas rūpnieciskā mērogā. Prezidents Aleksandrs Lukašenko, uzstājoties nacionālajā mājputnu nozares attīstības konferencē Soļigorskā 2024. gada beigās, atzīmēja, ka valsts mājputnu gaļas ražošana jau tagad par gandrīz 60% pārsniedz iekšzemes pieprasījumu, un broileru gaļas pārdošanas apjomi sasniedz 8,5% peļņas normu. Šis pārpalikums pozicionē Baltkrieviju kā neto eksportētāju Eirāzijas Ekonomiskajā savienībā (EAEU), taču tas arī nozīmē, ka lopbarības rūpnīcas saskaras ar pastāvīgu spiedienu saglabāt izmaksu ziņā konkurētspējīgu ražošanu.
Barība veido 50–60 % no broileru ražošanas izmaksām. Dzirnavām, kas katru gadu saražo 100 000 tonnu broileru barības, pat 1 % granulu izturības uzlabojums, samazinot smalkās daļiņas un barības atkritumus, var nozīmēt sešciparu izejvielu izmaksu ietaupījumu ražošanas gada laikā.
Gredzenveida matrica ir šī vienādojuma sirds. Tā ir patērējama sastāvdaļa, kas nosaka granulu blīvumu, izturību, caurlaidspēju un enerģijas patēriņu. Slikti izgatavota gredzenveida matrica ar nevienmērīgiem caurumu diametriem, raupjām iekšējām virsmām vai nevienmērīgu cietības sadalījumu radīs granulas, kas transportēšanas laikā sadrūp, rada pārmērīgu smalko daļiņu daudzumu un piespiež granulu dzirnavu motoru strādāt intensīvāk, un tas viss samazina rentabilitāti.
Šeit aprakstītajai Baltkrievijas rūpnīcai lēmumu ieguldīt augstas precizitātes gredzenveida granulu dzirnavās noteica trīs darbības reālijas:
1. Esošā granulēšanas līnija, kas tika uzstādīta pirms vairāk nekā desmit gadiem, broileru receptūrām radīja PDI vērtības 86–89 % apmērā, kas ir zem 92 % sliekšņa, ko pieprasīja dzirnavas integrētās broileru darbības.
2. Veidnes maiņas biežums bija palielinājies no ik pēc 800–1000 darba stundām līdz ik pēc 500–600 stundām, kas norāda uz paātrinātu nodilumu neoptimāla materiāla un urbuma virsmas apdares dēļ.
3. Enerģijas patēriņš bija pieaudzis līdz 48 kWh/t, ko izraisīja palielināta berzes pretestība nolietotajās matricās.
2. Iepirkumu process: gredzenveida matricas ražošanas brieduma novērtēšana
Pirms piegādātāju piesaistes rūpnīcas vadības komanda, kurā ietilpst ražošanas direktors, galvenais inženieris un iepirkumu vadītājs, izveidoja strukturētu novērtēšanas sistēmu.
2.1 Tehniskās novērtēšanas kritēriji
Komanda definēja piecas piegādātāju novērtēšanas kategorijas:
| Kategorija | Svars | Galvenie rādītāji |
|—|—|—|
| Caurumu veidošanas tehnoloģija | 30% | Urbšanas metode, virsmas apdares konsekvence, cauruma taisnums |
| Materiāls un termiskā apstrāde | 25% | Tērauda klase, cietības vienmērīgums, vakuuma dzēšanas spēja |
| Pielāgošanas iespējas | 20% | Saspiešanas pakāpes dizains, caurumu raksta optimizācija vietējām izejvielām |
| Sertifikācija un dokumentācija | 15% | Atbilstība EAEU, materiālu testēšanas pārskati, cietības kartes |
| Pēcpārdošanas atbalsts | 10% | Inženiera nosūtīšana, rezerves daļu pieejamība, attālināts tehniskais atbalsts |
2.2 Caurumu veidošanas tehnoloģijas jautājums
Vienīgais svarīgākais tehniskais jautājums, ko dzirnavas uzdeva katram piegādātājam, bija: “Kā jūs urbjat caurumus?”
Tas nav triviāls jautājums. Vidēja līdz liela granulu dzirnavu gredzenveida matrica satur 3000–5000 atsevišķu caurumu, katrs no kuriem ir izurbts caur 80–140 mm biezu tērauda gredzenu. Šo caurumu kvalitāte — to diametra konsekvence, taisnums un iekšējās virsmas apdare — tieši nosaka granulu kvalitāti.
Piegādātāji, kas izmanto parastās spirālurbšanas metodes manuālās vai pusautomātiskās iekārtās, parasti rada caurumus ar virsmas raupjumu (Ra) diapazonā no 3,2 līdz 6,3 µm. Turpretī ražotāji, kas izmanto CNC dziļurbumu urbšanu ar augstspiediena dzesēšanas šķidruma padevi — izmantojot BTA (Urbšanas un trepanēšanas asociācijas) vai pistoles urbšanas instrumentus —, var sasniegt Ra vērtības zem 1,6 µm ar cauruma diametra pielaidēm ±0,05 mm robežās.
Baltkrievijas rūpnīcas novērtēšanas komanda apmeklēja divus potenciālos piegādātājus un pārskatīja trīs citu piegādātāju tehnisko dokumentāciju. Kritiskā atšķirība bija redzama palielinājumā: ar CNC urbtiem caurumiem bija vienādas, apkārtmēra instrumentu pēdas, kas atbilda vadāmai viena punkta griešanai; tradicionāli urbtiem caurumiem bija nelīdzenas, saplēstas virsmas, kas liecināja par skaidu sablīvēšanos un urbšanas nobīdi.
2.3 Hongyang barības iekārtu izvēle
Pēc četrus mēnešus ilga izvērtēšanas procesa dzirnavas par savu gredzenveida granulu dzirnavu piegādātāju izvēlējās Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Lēmums tika pieņemts, pamatojoties uz trim secinājumiem:
- Hongyang izmanto CNC dziļo caurumu urbšanas iekārtas ar augstspiediena dzesēšanas šķidruma padevi, kas nodrošina ievērojami gludāku caurumu virsmu nekā konkurējošiem piegādātājiem par salīdzināmu cenu.
- Uzņēmuma vēlme sniegt detalizētus materiālu sertifikātus (tērauda rūpnīcas testēšanas pārskatus) un cietības sadalījuma kartes katrai gredzenveida matricai — dokumentāciju, ko rūpnīcas kvalitātes nodrošināšanas komanda varētu salīdzināt ar EAEU tehniskajiem noteikumiem TR CU 010/2011.
- Atsaucīgs pirmspārdošanas inženiertehniskais process: divu nedēļu laikā pēc dzirnavu izejvielu profila saņemšanas (vietējie kvieši un mieži, kas sajaukti ar importētiem sojas pupiņu miltiem, tipisks mitruma saturs 13–15%), Hongyang tehniskā komanda ieteica saspiešanas pakāpi 1:9 broileru ierauga formulai un 1:10 nobarošanas formulai, ko pamatoja ar atsauces datiem no salīdzināmām iekārtām.
3. Iekārtu konfigurācija un uzstādīšana
Dzirnavas pasūtīja pilnīgu granulēšanas sekciju, kas būvēta ap vienu SZLH420 gredzenveida granulu dzirnavu (110 kW galvenais motors, ar reduktoru). Pasūtījums ietvēra:
- Divas nerūsējošā tērauda gredzenveida matricas (X46Cr13 / 4Cr13 marka): viena ar 3,0 mm cauruma diametru un 1:9 saspiešanas pakāpi broileru startera barībai un otra ar 3,5 mm caurumiem un 1:10 saspiešanas pakāpi broileru nobarošanai.
- Viens rezerves veltņu komplekts ar noslēgtiem gultņiem.
- Divslāņu kondicionieris ar 150–180 sekunžu aiztures laiku, kas paredzēts, lai sasniegtu cietes želatinizāciju virs 30% ar caurlaidspēju 10 t/h.
- Pretplūsmas dzesētājs (SKLN6 modelis) un rotācijas šķirošanas sijātājs.
Iekārtas tika piegādātas uz Minsku, izmantojot Ķīnas–Eiropas dzelzceļa ekspresvilcienu, ar pretkorozijas iepakojumu un triecienizturīgu kasti, kas paredzēta 7500 km garajam dzelzceļa braucienam. Uzstādīšanu piecu nedēļu laikā veica Hongyang inženieru un rūpnīcas apkopes personāla kopīga komanda, un nodošana ekspluatācijā notika 2025. gada februārī.
Ekspluatācijas uzsākšanas dati atbilda projektēšanas specifikācijām pirmajā ražošanas ciklā:
- Caurlaidspēja: 10,3 t/h pie 92% motora slodzes (nominālā: 10–12 t/h)
- Kondicioniera izvades temperatūra: 86–89 °C
- Granulu izturības indekss (PDI): 95,4% broileru ierauga formulai
- Īpatnējais enerģijas patēriņš: 41,8 kWh/t
4. Darbības rezultāti: sešu mēnešu ražošanas dati
Pēc sešiem nepārtrauktas ražošanas mēnešiem (2025. gada marts–augusts) dzirnavu kvalitātes kontroles ieraksti parādīja:
| Parametrs | Mantotā līnija (pirms jaunināšanas) | Jaunā Hongyang līnija | Uzlabojums |
|—|—|—|—|—|
| Vidējais PDI (broileru starteris) | 87,5% | 95,8% | +8,3 pp |
| Vidējais PDI (broileru nobarošanas cāļiem) | 88,2 % | 96,1 % | +7,9 pp |
| Īpatnējā enerģija (kWh/t) | 48,2 | 41,6 | -13,7% |
| Veidņa kalpošanas laiks (stundas) | 550–620 | 950+ (pastāvīgi) | +55%+ |
| Smalko daļiņu atgriešanas rādītājs (% no caurlaidspējas) | 8,1% | 3,2% | -60,5% |
| Granulu veidošanās ātrums | 90,3% | ≥96% | +5,7 pp |
Vienīgi smalko daļiņu atgriešanas rādītāja samazinājums — no 8,1 % līdz 3,2 % — nozīmēja, ka uz katrām 100 tonnām pārstrādātās misas dzirnavas atguva gandrīz 5 tonnas papildu pārdodamu granulu, nevis pārstrādāja tās atpakaļ barības koncentratorā. Ar vidējo broileru barības pārdošanas cenu un gada ražošanas apjomu aptuveni 60 000 tonnu broileru barības šis uzlabojums būtiski ietekmēja dzirnavu darbības peļņas normu.
4.1 Barības kvalitātes ietekme uz broileru produktivitāti
Dzirnavu integrētā broileru darbība ziņoja par izmērāmiem lejupējiem efektiem:
- Barības konversijas koeficients (FCR) sešu audzēšanas ciklu laikā uzlabojās no 1,72 līdz 1,66, un uztura speciālists šo samazinājumu daļēji skaidroja ar samazinātu granulu fragmentāciju un daļēji ar notiekošo formulas uzlabošanu.
- Putnu vienveidība kaušanas svara ziņā palielinājās, ķermeņa svara variācijas koeficientam samazinoties no 10,5 % līdz 8,3 %, kas atbilst vienmērīgākai barības uzņemšanai.
- Barības zudumi barotavās ar bļodām bija redzami samazinājušies; novērojumos objektā tika reģistrēts aptuveni par 30 % mazāk barības izkaisīšanas salīdzinājumā ar periodu pirms modernizācijas.
5. Ko praksē nozīmē “nobriedusi caurumu veidošanas tehnoloģija”
Baltkrievijas rūpnīcas pieredze ilustrē, kā nobriedušas gredzenveida matricu ražošana izskatās darbības ziņā, pārsniedzot datu lapā norādītās tehniskās specifikācijas.
5.1 Konsekvence starp presformām
Kad dzirnavas 2025. gada augustā pasūtīja savu pirmo gredzenveida matricu, kvalitātes kontroles komanda salīdzināja jauno matricu ar sākotnējo nodošanas ekspluatācijā matricu, izmantojot identisku broileru ierauga formulu un mašīnas iestatījumus. PDI starpība starp abām matricām bija 0,3 procentpunkti — mērījumu nenoteiktības robežās —, apstiprinot, ka Hongyang ražošanas process ir atkārtojams ražošanas mērogā.
5.2 Paredzami nodiluma modeļi
Sākotnējā nodošanas ekspluatācijā paredzētā veidne pēc vairāk nekā 950 darba stundām uzrādīja vienmērīgu nodilumu visos caurumu diametros, maksimālajam diametra palielinājumam sasniedzot 0,12 mm centrālajā joslā un 0,09 mm malās. Šī vienmērība — tiešs vakuuma dzēšanas rezultātā panāktās nemainīgās materiāla cietības rezultāts — nozīmēja, ka veidni varēja izmantot pilnas ražošanas kampaņas laikā, nevis priekšlaicīgi mainīt lokāla nodiluma dēļ.
5.3 Dokumentācija, uz kuru varat paļauties
Par katru piegādāto matricu Hongyang nodrošināja:
- Tērauda rūpnīcas materiāla sertifikāts, kas apstiprina X46Cr13 pakāpi un ķīmisko sastāvu.
- Cietības sadalījuma karte, kurā parādīti Rokvela cietības (HRC) mērījumi 12 punktos visā veidnes virsmā. Dzirnavu pašas verifikācijas testi apstiprināja nolasījumus ±1 HRC robežās no piegādātāja ziņotajām vērtībām.
- Izmēru pārbaudes ziņojumi par urbuma diametru, soli un preturbuma ģeometriju.
Šī dokumentācijas pakete nebija tikai formalitāte. Tā ļāva rūpnīcas kvalitātes nodrošināšanas komandai pierādīt atbilstību EAEU tehniskajiem noteikumiem Baltkrievijas Valsts standartizācijas komitejas plānotās revīzijas laikā 2025. gada jūnijā.
6. Piegādātāja perspektīva: Hongyang pieeja EAEU tirgiem
No piegādātāja puses Hongyang Feed Machinery iesaistīšanās Baltkrievijas tirgū atspoguļo plašāku pieeju EAEU klientu apkalpošanai. Uzņēmums, kas dibināts 2006. gadā Lijanā, Dzjansu provincē — Ķīnas atzītajā barības mašīnu ražošanas centrā —, ir eksportējis iekārtas uz vairāk nekā 15 valstīm, tostarp Krieviju, Vjetnamu, Filipīnām, Indonēziju, Pakistānu, Ēģipti un Senegālu.
Īpaši EAEU tirgiem Hongyang ir izstrādājis:
- Tehniskās dokumentācijas pakete, kas saskaņota ar TR CU 010/2011 (mašīnu drošība) un TR CU 004/2011 (zemsprieguma iekārtu drošība).
- Pieredze ar GOST-B sertifikācijas atbalstu, tostarp EAC deklarāciju un tehnisko pasu projektu izstrādi krievu vai angļu valodā.
- Loģistikas iespējas Ķīnas–Eiropas dzelzceļa eksprespiegādēm ar aprīkojumu, kas sagatavots transkontinentālo dzelzceļa pārvadājumu galējām temperatūras svārstībām un apstrādes apstākļiem.
- Pēcpārdošanas modelis, kas apvieno inženiera nosūtīšanu uz vietas (parasti 15 darba dienu laikā EAEU galamērķiem) ar attālinātu atbalstu, izmantojot videozvanu un tūlītējo ziņojumapmaiņu.
Baltkrievijas dzirnavām tas nozīmēja, ka, kad trešajā darbības mēnesī radās neliela tvaika spiediena svārstību problēma, Hongyang tehniskā komanda vienas stundas laikā pēc dzirnavu WhatsApp ziņojuma un tvaika spiediena žurnāla saņemšanas identificēja galveno cēloni — kondensāta slazdu lejpus kondicioniera, kas bija pārāk mazs dzirnavu tvaika kolektoram.
7. Secinājums
Baltkrievijas broileru barības ražotnes iepirkumu pieredze liecina, ka gredzenveida matricas caurumu veidošanas tehnoloģija nav abstrakta ražošanas detaļa — tā ir vissvarīgākais granulu kvalitātes, energoefektivitātes un matricas kalpošanas laika noteicošais faktors komerciālajā barības ražošanā.
Trīs faktori veicināja veiksmīgu iznākumu:
- Tehniski stingrs piegādātāju novērtēšanas process, kurā prioritāte tika piešķirta izmērāmai ražošanas kvalitātei — caurumu virsmas apdarei, cietības vienmērīgumam un dokumentācijai —, nevis mārketinga apgalvojumiem.
- Piegādātājs Hongyang Feed Machinery, kura investīcijas CNC dziļo urbumu urbšanā, vakuuma termiskajā apstrādē un pielietojumam specifiskā presformas dizainā nodrošināja konsekventu, atkārtojamu kvalitāti ražošanas mērogā.
- Ekspluatācijas uzsākšanas process, kurā iekārtas tika uzskatītas par integrētu granulēšanas sistēmu, nevis atsevišķu mašīnu kopumu, ar kondicioniera aiztures laiku un presformas specifikāciju, kas atbilst dzirnavu specifiskajam izejvielu profilam.
Lopbarības dzirnavām Baltkrievijā un plašākā EAEU reģionā mācība ir skaidra: novērtējot gredzenveida presformas granulu dzirnavas, palūdziet apskatīt caurumus. Pajautājiet, kā tie tika urbti, kā tiek pārbaudīta to kvalitāte un vai piegādātājs var nodrošināt tādu pašu kvalitāti desmitajai presformai kā pirmajai. Atbildes jums pastāstīs vairāk par granulu kvalitāti nekā jebkura brošūra.
Atsauces
1. Baltkrievijas Republikas Nacionālā statistikas komiteja. “Mājlopu un mājputnu skaits un lopkopības produkcija visu veidu saimniecībās 2025. gadā.” Belstat, 2026.
2. Baltkrievijas Republikas Lauksaimniecības un pārtikas ministrija. Lopkopības produkcijas prognoze 2024. gadam. Ziņo BELTA, 2024. gada februāris.
3. Baltkrievijas Republikas prezidents. Nacionālā mājputnu nozares attīstības konference, Soļigorska, 2024. gada oktobris. Ziņo BelTA.
4. EAEU Tehniskie noteikumi: TR CU 010/2011 (mašīnu drošība), TR CU 004/2011 (zemsprieguma iekārtu drošība).
5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Produkta tehniskā dokumentācija un gredzenveida matricas kvalitātes kontroles specifikācijas.
6. Amerah, AM, et al. “Barības daļiņu izmērs: ietekme uz mājputnu gremošanu un sniegumu.” Pasaules mājputnu zinātnes žurnāls, 63(3), 2007.
7. Tomass, M. u. c. “Granulētas dzīvnieku barības fizikālā kvalitāte.” Dzīvnieku barības zinātne un tehnoloģija, 70(3), 1998. g.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 27. maijs
