Ziņas - granulu aparāta gredzena die plaisāšana

Gredzenu veidņu plaisāšanas iemesli ir salīdzinoši sarežģīti, un tie būtu sīki jāanalizē; Tomēr tos var apkopot šādos iemeslos:

1)Gredzenā izmantotais materiāls ir viens no svarīgiem iemesliem. Pašlaik ķīniešu gredzens nomirst galvenokārt 4cr13 un 20crmntid, kas ir salīdzinoši stabili. Tomēr ir dažādi materiālu ražotāji. Tajā pašā materiālā būs zināmas atšķirības mikroelementos, kas ietekmēs gredzena veidnes kvalitāti.

2)kalšanas process. Šī ir svarīga saikne pelējuma ražošanas procesā. Augsta sakausējuma tērauda veidnēm parasti ir prasības metalogrāfiskajai struktūrai, piemēram, karbīda sadalījumam materiālā. Balšanas temperatūras diapazons ir arī stingri jākontrolē, jāformulē pareizas sildīšanas specifikācijas, jāizmanto pareizas kalšanas metodes un jāveic lēni dzesēšana vai savlaicīga atkvēlināšana pēc kalšanas. Neregulārie procesi var viegli izraisīt plaisas gredzenā.

3)Sagatavošana termiskās apstrādei. Atkarībā no pelējuma materiāla un prasībām, kā uzlabot struktūru, tiek izmantoti preparācijas termiskās apstrādes procesi, piemēram, atkvēlināšana un rūdīšana un rūdīšana, izvērst strukturālus defektus kalšanas un sagataves, kā arī uzlabot apstrādājamību. Atbilstoša preparācijas termiskā apstrāde ar augsta oglekļa sakausējuma veidnes tēraudu var novērst tīkla karbīdus, sferoidizēt un pilnveidot karbīdus un veicināt vienmērīgu karbīda sadalījumu. Tas palīdzēs nodrošināt rūdīšanas un rūdīšanas kvalitāti un palielināt veidnes kalpošanas laiku.

2. Gredzena mirstējošā apstrāde

1)rūdīšana un rūdīšana. Šī ir galvenā saikne pelējuma termiskajā apstrādē. Ja rūdīšanas un sildīšanas laikā notiek pārkaršana, tas ne tikai izraisīs lielāku sagataves trauslumu, bet arī viegli izraisīs deformāciju un plaisāšanu dzesēšanas laikā, nopietni ietekmējot veidnes dzīvi. Siltumizstrādes procesa specifikācijas ir stingri jākontrolē un jāizmanto vakuuma termiskā apstrāde. Pēc slāpēšanas ir jāveic rūdīšana, un dažādi rūdīšanas procesi jāpieņem atbilstoši tehniskajām prasībām.

2)Stresa mazināšanas rūdīšana. Veidlapai jābūt pakļautai stresa mazināšanas atkvēlināšanai pēc neapstrādāta apstrādes, lai novērstu iekšējo stresu, ko izraisa raupja apstrāde, lai izvairītos no pārmērīgas deformācijas vai plaisas, ko izraisa rūdīšana. Veidnēm ar augstām precizitātes prasībām pēc slīpēšanas ir nepieciešama stresa samazināšanas ārstēšana, kas ir labvēlīga veidnes precizitātes stabilizēšanai un kalpošanas laika palielināšanai.

3. Gredzena veidnes atvēršanas attiecība

1)Ja gredzena miršanas sākuma ātrums ir pārāk augsts, palielināsies gredzena die plaisāšanas iespēja. Katram gredzena veidnes ražotājam būs salīdzinoši lielas atšķirības atšķirīgu termiskās apstrādes līmeņa un procesu dēļ. Parasti mūsu uzņēmuma produkti var palielināt atvēršanas līmeni par 2-6%, pamatojoties uz vietējās pirmās klases zīmola veidnēm, un tie var nodrošināt gredzena veidnes kalpošanas laiku.

4. Gredzena die nodilums

1)Kad gredzena nāvi nēsā līdz noteiktam biezumam un stiprums tiek samazināts līdz vietai, kur tas nevar izturēt granulācijas spiedienu, notiks plaisāšana. Ieteicams, lai gredzena die nomainītu laikā, kad gredzena nāvi valkā līdz vietai, kur spiediena rullīšu rievas ir skalotas.

5. Gredzena die izmantošana

1)Gredzena granulēšanas procesa laikā, kad nonāktu materiāla daudzums, nevar ļaut darboties ar 100% slodzi, jo pati gredzena izejas dēļ ir augsta granulācijas izeja. Šāda ilgtermiņa un augstas intensitātes operācija arī izraisīs gredzena die. Apvidū Mēs iesakām kontrolēt slodzi 75–85%, lai nodrošinātu gredzena kalpošanas laiku.

2)Ja gredzena riešana un spiediena veltnis tiek nospiests pārāk cieši, plaisāšana var viegli notikt. Parasti mums ir nepieciešams, lai attālums starp gredzenu un spiediena veltni būtu jākontrolē no 0,1-0,4 mm.