• 未标题-1

Horvātijas broileru barības dzirnavas sasniedz 96,8 % PDI, izmantojot Hongyang SZLH gredzenveida granulu dzirnavas — gadījuma izpēte par nemainīgu granulu kvalitāti.

Kopsavilkums

Horvātijas mājputnu nozarē ir vērojama stabila izaugsme, broileru kaušanai sasniedzot aptuveni6376 tonnas neto svara 2024. gada jūlijāSaskaņā ar Horvātijas Statistikas biroja datiem. Valsts pievienošanās Eiropas Savienībai 2013. gadā paātrināja modernizāciju visā lauksaimniecības uzņēmējdarbības vērtību ķēdē, tostarp barības maisījumu ražošanā. Tomēr daudzas vidēja līmeņa barības rūpnīcas tādos reģionos kā Slavonija — Horvātijas lauksaimniecības centrs — turpina ekspluatēt 2000. gadu sākumā būvētas granulēšanas līnijas, cīnoties ar granulu izturības nevienmērību un pieaugošajām uzturēšanas izmaksām.

Šajā gadījuma izpētē tiek aplūkotaKrmiva doo, ģimenes īpašumā esošs barības ražotājs, kas atrodas netālu no Osijekas Horvātijas austrumos un nomainīja savu novecojušo Eiropas izcelsmes gredzenveida granulu dzirnavu arLiyang Hongyang barības mašīnu SZLH 508 gredzenveida granulu dzirnavas2025. gada sākumā. 12 mēnešu ražošanas periodā dzirnavas sasniedza granulu izturības indeksu (PDI)96,8%uz broileru nobarošanas maisījumiem, saglabājot stabilu caurlaidspēju pie6,2 tonnas stundāun samazināja ar matricu saistīto dīkstāves laiku par aptuveni35%Šis gadījums ilustrē, kā precīzi konstruēta gredzenveida matricu tehnoloģija apvienojumā ar ražotāja atsaucīgu tehnisko atbalstu var nodrošināt izmērāmus barības kvalitātes un darbības stabilitātes uzlabojumus — pat dzirnavām, kas izmanto dažādus izejvielu profilus, kas ir izplatīti Austrumeiropas barības ražošanā.

96,8%
Granulu izturības indekss (PDI)
6,2 TPH
Stabila caurlaidspēja
35%
Ar matricu saistīto dīkstāves laiku samazināšana
120%
Mirstīgās atliekas kalpošanas laika uzlabošana

1. Broileru barības ainava Horvātijā: izaugsme un ierobežojumi

Horvātijas barības maisījumu ražošana ir pieaugusi, pateicoties pieaugošajam iekšzemes mājputnu patēriņam un ES saskaņotajiem pārtikas nekaitīguma standartiem. Sākot ar 2024. gadu, Horvātijas Statistikas birojs ziņoja, ka ikmēneša broileru kaušanas apjomi pastāvīgi pārsniedza6000 tonnu neto svars— tas ir ievērojams pieaugums salīdzinājumā ar 3000–4000 tonnu diapazonu, kas reģistrēts pirms desmit gadiem. Šis pieaugums ir radījis atbilstošas ​​prasības vietējiem barības ražotājiem palielināt ražošanas apjomu, vienlaikus saglabājot granulu kvalitāti.

Barības izmaksas veido aptuveni65–70 % no broileru ražošanas izmaksāmHorvātijā, atspoguļojot pasaules nozares vidējo rādītāju. Šajā izmaksu struktūrā granulēšanas efektivitāte un granulu izturība tieši ietekmē barības konversijas koeficientus (BAK) saimniecības līmenī. Slikta granulu izturība noved pie pārmērīga smalko daļiņu daudzuma, kas, kā liecina pētījumi, broileru darbībā var palielināt BAK par 3–5 punktiem, un šī peļņas norma nozīmē tūkstošiem eiro lielu rentabilitātes zaudējumu viena ražošanas cikla laikā.

Slavonijas reģions, kur atrodas Krmiva doo, ir Horvātijas galvenais graudu ražošanas apgabals ar bagātīgu kukurūzas, kviešu un sojas pupiņu audzēšanu. Šī ģeogrāfiskā priekšrocība nodrošina vietējām lopbarības dzirnavām konkurētspējīgu piekļuvi izejvielām. Tomēr vietēji iegūto graudu mainīgums, īpaši mitruma satura svārstības starp ražas novākšanas sezonām, rada problēmas ar granulēšanas konsekvenci. Gredzenveida granulu dzirnavām, kas darbojas šādā vidē, ir jāpielāgojas izejvielu mainīgumam, neapdraudot caurlaidspēju vai granulu kvalitāti.

2. Klients: Krmiva doo

Krmiva doo(vārds anonimizēts pēc klienta pieprasījuma) ir vidēja lieluma barības maisījumu ražotājs, kas dibināts 2002. gadā un atrodas 15 kilometrus uz dienvidiem no Osijekas, Osijekas-Baraņas apgabalā. Uzņēmums saražo aptuveni30 000 tonnu barības maisījumu gadā, no kuriem aptuveni 60 % ir broileru barība. Tās klientu bāzē ir vairāk nekā 40 līgumbroileru audzētāju visā Horvātijas austrumu daļā, un daži no tiem piegādā produkciju lieliem integratoriem, kas apkalpo Horvātijas un Bosnijas mazumtirdzniecības tirgus.

Dzirnavā darbojas viena granulēšanas līnija, kas sākotnēji tika uzstādīta 2005. gadā. Līdz 2024. gadam līnijas gredzenveida granulēšanas dzirnavas bija uzkrājušas gandrīz divdesmit gadu kalpošanas laiku. Galvenās problēmas, par kurām ziņoja dzirnavu ražošanas vadītājs,Marko Horvata kungs, iekļauts:

PDI samazināšanās:Granulu izturība bija samazinājusies no vēsturiskā vidējā rādītāja 94% līdz aptuveni88–90%, īpaši uz barības maisījumu formulām ar lielāku kviešu saturu.
Nevienmērīgs matricas nodilums:Priekšlaicīgas nodiluma modeļi uz sākotnējās matricas radīja caurlaidspējas svārstības, un produkcija mainījās no4,8 un 5,5 TPHuz identiskām formulām.
Bieža kauliņu maiņa:Stieples nomaiņas intervāli bija saīsinājušies līdz aptuveni2800–3000 efektīvas darba stundas, salīdzinot ar nozares etalonu 5000–7000 stundas kvalitatīvām gredzenveida matricām.
Apkopes izmaksu pieaugums:Kopējās matricas un veltņu apvalka nomaiņas izmaksas patērēja arvien lielāku daļu no dzirnavu darbības budžeta.
“Mēs darbinājām granulēšanas līniju spēcīgāk, lai tikai noturētos savā vietā. Gatavajā produktā palielinājās smalko daļiņu daudzums, un mēs saņēmām sūdzības no audzētājiem par barības izšķērdēšanu automātiskās barošanas sistēmās.”

— Marko Horvat kungs, Krmiva doo ražošanas vadītājs

3. Lēmumu pieņemšanas process

2024. gada vidū Krmiva doo uzsāka iepirkuma izvērtēšanu, lai nomainītu savu novecojušo granulu rūpnīcu. Izvērtēšanā tika ņemti vērā trīs galvenie kritēriji:

01
Granulu kvalitātes konsekvence kukurūzas-kviešu-sojas pupiņu miltu broileru receptūrās ar dažādu kviešu iekļaušanas līmeni (15–30%).
02
Gredzenveida matricas pielāgošanas iespējas, lai optimizētu saspiešanas pakāpi dzirnavu specifiskajam izejvielu profilam.
03
Kopējās īpašumtiesību izmaksas, ieskaitot mikroshēmas paredzamo kalpošanas laiku un tehniskā atbalsta pieejamību Austrumeiropas laika joslā.

Pēc piegādātāju izvērtēšanas no Vācijas, Turcijas un Ķīnas, Krmiva izvēlējāsLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Lēmumu ietekmēja vairāki faktori:

Gredzenveida presformu ražošana uz vietas:Hongyang pārvalda savu gredzenveida matricu ražotni ar vakuuma sacietēšanas tehnoloģiju, kas nodrošinaVirsmas cietība HRC 60–62un sacietējuša slāņa biezums 1,2–1,5 mm — kritiski parametri veidnes ilgmūžībai.
Pielāgota saspiešanas pakāpes inženierija:Hongyang tehniskā komanda analizēja Krmiva formulas datus un ieteica kompresijas pakāpi1:9,5broileru nobarošanas diētai, optimizējot līdzsvaru starp caurlaidspēju un granulu izturību.
Ar zobratu piedziņas transmisija:SZLH 508 precīzi slīpētais spirālveida zobratu piedziņa nodrošina vienmērīgu griezes momenta piegādi, novēršot slīdēšanas problēmas, kas saistītas ar siksnas piedziņas alternatīvām mainīgas slodzes apstākļos — zināma problēma, apstrādājot preparātu partijas ar atšķirīgu tilpuma blīvumu.
Atsauces instalācijas:Hongyang sniedza atsauces no līdzīga mēroga broileru barības dzirnavām Polijā un Rumānijā, kur salīdzināmas gredzenveida presformu iekārtas ilgstošos ražošanas periodos uzrādīja stabilu PDI virs 96%.
Konkurētspējīgas presformas izmaksas par tonnu:Hongyang gredzenveida matricas cena apvienojumā ar pierādīto matricas kalpošanas laika aplēsēm 5500–6500 stundu apmērā broileru formulām radīja matricas izmaksas par tonnu aptuveniPar 15–20 % zemāksnekā Eiropas izcelsmes alternatīvas.
Izvēlētais aprīkojums
HYPM 508 gredzenveida granulu dzirnavas
Nominālais ātrums 5–7 TPH standarta mājputnu barības receptūrām | 160 kW galvenais motors | Gredzenveida matricas iekšējais diametrs: 508 mm

4. Uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā un gredzenveida matricas pielāgošana

SZLH508 tika uzstādīts 2024. gada decembrī plānotās apkopes laikā, un tā nodošana ekspluatācijā tika pabeigta 2025. gada janvāra sākumā. Visā uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laikā uz vietas atradās Hongyang vecākais servisa inženieris.

Gredzena štanču pielāgošana

Ņemot vērā Krmiva izejvielu ievades mainīgumu — īpaši vietēji iegūtās kukurūzas mitruma saturu, kas dažādās sezonās svārstās no 13,0% līdz 15,5% —, Hongyang inženieru komanda aprēķināja optimizētu gredzenveida matricas konfigurāciju:

Parametrs Specifikācija
Štampona cauruma diametrs 4,0 mm
Saspiešanas pakāpe 1:9,5
Efektīvais matricas biezums 38 mm
Virsmas cietība HRC 60–62
Rūdītā slāņa dziļums 1,2–1,5 mm
Štata materiāls 40Cr leģētais tērauds, vakuumā rūdīts

The1:9,5 saspiešanas pakāpetika izvēlēts kā apzināts līdzsvars: pietiekami augsts, lai nodrošinātu granulu izturību virs 96% PDI sliekšņa, tomēr ne tik agresīvs, lai nevajadzīgi ierobežotu caurlaidspēju vai palielinātu enerģijas patēriņu uz tonnu. Kukurūzas-kviešu-sojas pupiņu broileru receptūrām ar mērenu kviešu piejaukumu (15–25%) optimālus rezultātus parasti nodrošina kompresijas pakāpes 1:9,0–1:10,0 diapazonā.

Rullīšu čaulas konfigurācija

Lai nodrošinātu vienmērīgu padeves satveršanu visā presformas virsmā, tika piegādāti saskaņoti veltņu apvalki ar gofrētu virsmas rakstu — detaļa, kas novērš slīdēšanu katras ražošanas cikla kritiskajās pirmajās sekundēs un veicina vienmērīgu presformas nodilumu visā tās kalpošanas laikā.

5. Veiktspējas rezultāti: 12 mēnešu ražošanas dati

Veiktspējas dati tika apkopoti pilna 12 mēnešu ražošanas perioda laikā no 2025. gada janvāra līdz decembrim, aptverot aptuveni5800 efektīvas darba stundasuz sākotnējā gredzena veidnes.

5.1 Granulu izturības indekss (PDI)

PDI testēšana tika veikta, izmantojot pneimatisko granulu testeri Holmen NHP100, paraugus ņemot ik pēc 30 minūtēm ražošanas ciklu laikā.

Formulējums Vidējais PDI (%) Diapazons (%)
Broileru ieraugs (3,0 mm) 97,2 96,5–97,8
Broileru audzētājs (4,0 mm) 96,9 96,2–97,4
Broileru nobeigšanas iekārta (4,0 mm) 96,8 96,0–97,3
Galvenais uzlabojums:Broileru nobarojamās barības vidējā PDI 96,8 % bija ievērojams uzlabojums salīdzinājumā ar iepriekšējo gadu.88–90 % no sākotnējās dienas devasreģistrēts iepriekšējā granulu dzirnavā — pieaugums par aptuveni7–9 procentpunkti.

5.2 Caurlaidspējas stabilitāte

Stundas caurlaidspēja tika reģistrēta no dzirnavu SCADA sistēmas. Broileru nobarošanas maisījumā (produkts ar vislielāko apjomu):

Metrika Vērtība
Vidējā caurlaidspēja 6,2 TPH
Standarta novirze 0,28 TPH
Novērotais minimums 5,6 TPH
Maksimāli novērotais 6,5 TPH

Operāciju komanda atzīmēja caurlaidspējas stabilitāti (variācijas koeficients 4,5%) kā ievērojamu uzlabojumu. Iepriekšējā granulu dzirnavā caurlaidspēja varēja svārstīties par 15–20% atkarībā no izejvielu partijas īpašībām, izraisot kaskādes neefektivitāti lejupējā dzesēšanā un sijāšanā.

5.3 Veidņu nodilums un ilgmūžība

Līdz 2025. gada decembrim gredzenu matricā bija uzkrājies aptuveni5800 efektīvas stundasVeidņa urbuma diametra mērījumi liecināja par aptuveni 0,08–0,12 mm nodilumu, kas ir krietni pieņemamās robežās un liecina par kopējo kalpošanas laiku vismaz6500–7000 stundaspirms nomaiņas — tas nozīmē aptuveni kristāla kalpošanas laika uzlabojumu120%salīdzinot ar iepriekšējo aprīkojumu.

5.4 Sodu samazināšana

Metrika Iepriekšējais aprīkojums SZLH 508
Vidējie sodi (%) 9,2% 3,1%
Diapazons (%) 7,5–12,0 % 2,5–4,0 %

Sodu samazināšanai no 9,2 % līdz 3,1 % bija tūlītēja ietekme: audzētāju sūdzības par barības izšķērdēšanu automātiskajās kausveida barotavās samazinājās par vairāk nekā70%darbības pirmajā ceturksnī.

5.5 Enerģijas patēriņš

Īpatnējais enerģijas patēriņš (kWh uz tonnu granulētās barības, izņemot palīgiekārtas):

Formulējums kWh/tonna
Broileru starteris 17.8
Broileru audzētājs 16,5
Broileru nogatavināšana 16.2

Šie skaitļi atbilst nozares standartiem šīs jaudas klases gredzenveida granulu dzirnavām, kas apstrādā standarta broileru formulas 70–75 °C kondicionēšanas temperatūrā.

6. Klientu atsauksmes

Marko Horvata kungs, Krmiva ražošanas vadītājs, pēc 12 darbības mēnešiem sniedza šādu novērtējumu:

Par granulu kvalitāti
“Granulu kvalitāte ir visredzamākais uzlabojums. Atverot maisu, tagad redzat veselas, vienādas granulas, nevis drupināto produktu, ko mēs sūtījām iepriekš. Mūsu audzētāji to pamanīja nekavējoties. Viens liels integrators, kuram mēs piegādājam, faktiski samazināja kvalitātes pārbaudes biežumu, jo mūsu granulu konsistence padarīja detalizētu paraugu ņemšanu nevajadzīgu.”
Par darbības stabilitāti
“Caurlaidspēja vairs nemainās. Neatkarīgi no tā, vai mēs izmantojam ziemas barības maisījumus ar augstu kukurūzas saturu vai vasaras barības maisījumus ar augstu kviešu saturu, mašīna saglabā savu ātrumu. Šī paredzamība nozīmē, ka mēs varam precīzi plānot ražošanas grafikus, nevis pastāvīgi pielāgoties ražošanas apjoma svārstībām.”
Par Honjana atbalstu
“Ekspluatācijas uzsākšanas inženieris pavadīja četras pilnas dienas kopā ar mūsu komandu, ne tikai strādājot pie granulu dzirnavām, bet arī pie visas augšupējās kondicionēšanas un lejupējās dzesēšanas sistēmas. Viņš pielāgoja tvaika spiediena iestatījumus, kondicioniera aiztures laiku un pat presformas skrāpja pozicionēšanas detaļas, kurām mūsu iepriekšējais piegādātājs nekad nepievērsās. Kad pēc sešiem mēnešiem mums radās neliela problēma ar rullīšu gultni, Hongyang 72 stundu laikā nosūtīja rezerves daļas ar video norādījumiem par nomaiņas procedūru.”

7. Analīze: kāpēc SZLH 508 sniedza rezultātus

Krmiva doo novērotie veiktspējas uzlabojumi ir saistīti ar vairākiem tehniskiem faktoriem:

Optimizēta saspiešanas pakāpe: 1:9,5 matricas specifikācija, kas kalibrēta atbilstoši Krmiva īpašajām izejvielu īpašībām, nodrošināja pietiekamu mehānisko saspiešanu, lai saistītu granulu matricu bez pārmērīgas berzes, kas ierobežotu caurlaidspēju.
Vakuuma sacietēšanas process: Hongyang vakuuma termiskā apstrāde panāk vienmērīgu korpusa dziļumu visā matricas virsmā — tehniska detaļa, kas tieši ietekmē nodiluma vienmērīgumu un līdz ar to arī caurlaidspējas stabilitāti visā matricas kalpošanas laikā. Nevienmērīga sacietēšana, kas ir zināms zemākas kvalitātes gredzenveida matricu defekts, izraisa priekšlaicīgu lokalizētu nodilumu, kas rada caurlaidspējas nobīdi, ko Krmiva piedzīvoja ar iepriekšējām iekārtām.
Ar zobratu piedziņas transmisija: SZLH 508 spirālveida zobratu piedziņa, salīdzinot ar siksnas piedziņas alternatīvām, novērsa griezes momenta svārstības svārstīgas slodzes laikā, kas ir svarīgi, apstrādājot preparātu partijas, kuru tilpuma blīvums un plūsmas raksturlielumi mainās starp apstrādes reizēm.
Saskaņota rullīšu-formas saskarne: Gofrētā veltņa apvalka profils, kas paredzēts, lai papildinātu presformas atveres konfigurāciju un saspiešanas pakāpi, nodrošināja vienmērīgu padeves satveršanu un vienmērīgu spiediena sadalījumu pa presformas virsmu. Gredzenveida presformas granulu dzirnavu iekārtās tas bieži tiek ignorēts, taču tas ir būtiski gan granulu kvalitātes nemainīgumam, gan presformas ilgmūžībai.

8. Secinājums

Krmiva doo gadījums parāda, ka vidēja lieluma Austrumeiropas broileru barības dzirnavas var panākt izmērāmus un ilgtspējīgus granulu kvalitātes un darbības stabilitātes uzlabojumus, izmantojot labi konstruētu gredzenveida granulu dzirnavu modernizāciju. SZLH 508 nodrošināja96,8% no sākotnējās dienas devasuz broileru nobarošanas barības, a6.2 TPH stabila caurlaidspējaun aPar 120% labāks kalpošanas laikssalīdzinājumā ar nomainīto aprīkojumu.

Liyang Hongyang Feed Machinery šī iekārta nostiprina uzņēmuma spēju apkalpot ES barības ražotājus — tirgu, kam raksturīgas augstas kvalitātes prasības, dažādi izejvielu profili un stingra iekārtu veiktspējas pārbaude. Šis gadījums uzsver precīzās gredzenveida matricu ražošanas apvienojuma ar lietojumprogrammai specifisku inženiertehnisko atbalstu vērtību: šī pieeja atšķir Hongyang no plaša patēriņa iekārtu piegādātājiem un pozicionē uzņēmumu kā uzticamu partneri barības dzirnavām, kas meklē iekārtas, kas konsekventi darbojas reālos ražošanas apstākļos.

Tā kā Horvātijas mājputnu nozare turpina modernizācijas trajektoriju un vietējā lopbarības ražošana paplašinās, lai apmierinātu pieaugošo pieprasījumu, iekārtu uzticamība un granulu kvalitātes nemainīgums joprojām būs izšķiroši konkurences faktori. Krmiva gadījums liecina, ka pareizā gredzenveida granulu dzirnava, kas ir pienācīgi specifikēta un atbalstīta, var radīt šo atšķirību.

Šis gadījuma pētījums ir balstīts uz ražošanas datiem un klientu interviju ierakstiem, kas apkopoti laikā no 2025. gada janvāra līdz decembrim. Iekārtu specifikācijas atspoguļo SZLH 508 gredzenveida granulu dzirnavas, kas konfigurētas Krmiva doo granulu izturības indeksa mērījumiem, izmantojot Holmen NHP100 metodoloģiju. Visi veiktspējas dati tika reģistrēti normālos komerciālās ražošanas apstākļos. Klienta uzņēmuma nosaukums pēc pieprasījuma tiek anonimizēts.


Publicēšanas laiks: 2026. gada 16. jūnijs
  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: