• 微信截图_20230930103903

Atšķirības starp vienas skrūves un divu skrūvju ekstrūderi

Vienas skrūves ekstrūderis: piemērots viena materiāla un vispārējai mājlopu un mājputnu kopbarībai.

Divskrūvju ekstrūderis: parasti izmanto augstas pievienotās vērtības ūdens un lolojumdzīvnieku barības ražošanā, piemēram, zušu, bruņurupuču un zivju mazuļu barības ražošanā, jo šo produktu cenas tirgū ir pietiekamas, lai atmaksātu produktu ražošanas izmaksas, izmantojot divu skrūvju tehnoloģija;Turklāt dažas īpašas ūdens barības, piemēram, daļiņu ūdens barība (ar diametru 0,8–1,5 mm), augsta tauku satura ūdens barība un barība ar mazu ražošanas apjomu, bet pastāvīgi mainās formula, arī ir jāražo, izmantojot dubultskrūves ekstrūderi. .

2

 

Jāprecizē, ka iepriekš minētās atšķirības nav noteiktas.Piemēram, mēs iesakām izmantot divas skrūves, lai ražotu ūdens barību, taču tagad daudzi uzņēmumi izmanto vienas skrūves ūdens barības ražošanai.Ir atšķirības abu to izmantošanā ūdens barībai.Īsāk sakot, salīdzinājumā ar vienu skrūvi, dubultā skrūvei ir šādas priekšrocības:

① Izejvielu pielāgošanās spēja ir plašāka, kas var pielāgoties augstas viskozitātes, zemas viskozitātes, augsta eļļas satura, augsta mitruma vai viskozitātes, eļļainu, ļoti mitru izejvielu un citu materiālu, kas var slīdēt vienā skrūvē (SSE) apstrādei. .

② Ir mazāk ierobežojumu attiecībā uz izejmateriālu daļiņu izmēru, kas var pielāgoties izejvielu apstrādei no mikropulvera līdz rupjām pulvera daļiņām un vienas skrūves apstrādei materiāliem, kuru daļiņu izmēri ir ārpus noteiktā diapazona.

③ Materiāla plūsma mucas iekšpusē ir vienmērīgāka, un, lai sasniegtu vēlamo produkta efektu, var pievienot tvaiku, ūdeni utt.

④ Produkta iekšējā un ārējā kvalitāte ir labāka, kas var sasniegt ļoti labu viendabīgu stāvokli un padarīt materiāla molekulāro struktūru vienmērīgi sakārtotu.Ekstrūzijas procesā virsma ir gluda.Produkta daļiņām ir augsta viendabība un laba viendabība.

⑤ Nogatavināšanas un homogenizācijas efekts ir labāks, parasti ar cietes nogatavināšanas pakāpi, kas pārsniedz 95%, kas ļauj apstrādātajai ūdens barībai saglabāt stabilitāti ūdenī, novērst produkta barības vielu zudumu un viegli sagremot un absorbēt.

⑥ Augstāka raža ar vienādu jaudu.Laba sajaukšanas veiktspēja ļauj savlaicīgi homogenizēt materiāla saņemto siltumu, paātrina materiāla nogatavināšanas pakāpi, samazina materiāla temperatūras svārstības un uzlabo ekstrudēto produktu izlaidi.

⑦ Produktu daudzveidība un pielāgošanās spēja ir plašāka, un tā var apstrādāt mikroūdens barību, augstu eļļas formulu, augstu mitruma saturu, augstas adhēzijas produktus un daudzkrāsu, sviestmaižu tipa un īpašas formas produktus.

⑧ Procesa darbība ir ērtāka, un vārpstas ātrumu var pielāgot atbilstoši apstrādātā produkta vajadzībām.Pateicoties pašattīrīšanās funkcijai, tīrīšana ir ļoti ērta, un pēc katras apstrādes nav nepieciešams izjaukt aprīkojumu.

⑨ Vieglās daļas mazāk nolietojas.Izplatīts nepareizs uzskats, ka vienai skrūvei ir mazāks nodilums.Faktiski divu skrūvju ekstrūzijas procesā, pateicoties stabilām materiāla transportēšanas un materiāla plūsmas īpašībām, materiāla nodilums uz skrūves un mucas iekšējās uzmavas ir mazāks nekā vienas skrūves nodilums.Lai gan skrūvju skaits ir par vienu komplektu vairāk, piederumu izmaksas joprojām ir zemākas nekā vienas skrūves cena.

⑩ Ražošanas izmaksas ir zemākas.Pateicoties divskrūvju modeļa labajai darbības stabilitātei, barības apstrādes procesā ir mazākas palaišanas izmaksas, mazāk ūdens un gāzes atkritumu, mazākas darbaspēka izmaksas, augsta siltuma pārneses efektivitāte, augsta ražība un augsti elektroenerģijas izvades rādītāji.Turklāt piederumu izmaksas ir arī zemas, un galīgās ražošanas izmaksas joprojām ir daudz zemākas salīdzinājumā ar vienu skrūvi.

 

Tieši tāpēc, ka ūdens barības ražošanā ir daudz priekšrocību, ko nodrošina dubultskrūve salīdzinājumā ar vienu skrūvi, mēs atbalstām dubultskrūves ekstrūdera izvēli, ja apstākļi to atļauj visos aspektos.

 

Tālāk ir norādīti piesardzības pasākumi, kas jāievēro, izmantojot divu skrūvju ekstrūderi:

1. Darbības drošība:

-Pirms divskrūvju ekstrūdera lietošanas ir jāiepazīstas ar iekārtas darbības procedūrām, drošības pasākumiem un avārijas izslēgšanas ierīču lietošanu.

- Operatoriem jāvalkā atbilstošs aizsargaprīkojums, lai izvairītos no negadījumiem un iespējamām traumām darbības laikā.

-Nodrošināt darba vides drošību ap iekārtu un novērst negadījumus, piemēram, slīdēšanu un sadursmi.

2. Iekārtu apkope:

- Regulāri veiciet dubultskrūvju ekstrūdera apkopi un apkopi, ieskaitot tīrīšanu, eļļošanu, skrūvju pievilkšanu utt. Pārliecinieties, ka iekārta ir labā darba stāvoklī.

- Regulāri pārbaudiet viegli dilstošos komponentus, piemēram, skrūves, paplāksnes un mezglus, un savlaicīgi nomainiet tos, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību.

-Izstrādāt atbilstošus apkopes plānus, pamatojoties uz iekārtu lietošanas biežumu un darba vidi, lai nodrošinātu iekārtas ilgtermiņa stabilu darbību.

3. Izejvielu pielāgošanās spēja:

-Divskrūvju uzpūšanas mašīnām ir augstas prasības attiecībā uz izejvielām, un dažādām izejvielām var būt nepieciešami dažādi uzpūšanas procesa parametri un darbības metodes.

-Izvēloties iekārtas, ir jāpārliecinās, ka iekārtas modelis un specifikācijas ir piemērotas nepieciešamajai apstrādes tehnoloģijai, pamatojoties uz izejvielu īpašībām un apstrādes prasībām.

4. Temperatūras un ātruma kontrole:

-Temperatūra un rotācijas ātrums ir svarīgi parametri, kas ietekmē divu skrūvju ekstrūdera apstrādes efektu, un tiem ir nepieciešama saprātīga regulēšana un kontrole.

-Temperatūras kontrole jāpielāgo atbilstoši dažādām izejvielām un apstrādes prasībām.Pārmērīga temperatūra var izraisīt izejvielu pārmērīgu nogatavināšanu vai sadedzināšanu, kas ietekmē produkta kvalitāti.

- Arī rotācijas ātruma kontrole ir jāpielāgo saprātīgi, pamatojoties uz izejvielām un apstrādes prasībām.Liels vai zems rotācijas ātrums var ietekmēt apstrādes efektu un produkta kvalitāti.

5. Materiālu daudzums un procesa kontrole:

-Materiālu daudzuma kontrole ir jāpielāgo atbilstoši aprīkojuma specifikācijām un izejvielu īpašībām.Pārmērīgs materiāla daudzums var izraisīt iekārtas bloķēšanu, savukārt pārāk mazs materiāla apjoms var samazināt apstrādes efektivitāti.

-Procesa kontrolei ir nepieciešams saprātīgs izejvielu padeves un izkraušanas secības sakārtojums, nodrošinot vienmērīgu izejvielu sadalījumu un normālu produkcijas izvadīšanu, kā arī izvairoties no bloķēšanas un sajaukšanās parādībām.

6. Tīrīšana un higiēna:

-Izmantojot dubultskrūves ekstrūderi, uzmanība jāpievērš iekārtas tīrībai un higiēnas vadībai, kā arī regulāri jāveic atlieku un putekļu tīrīšana iekārtas iekšienē, lai novērstu savstarpēju piesārņojumu un baktēriju augšanu.


Izlikšanas laiks: 2023. gada 29. jūnijs
  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: