1. Ar ERA bez antibiotikām parādīšanās siltumizturīgas vielas, piemēram, probiotikas, pakāpeniski tiek pievienotas granulu barībai. Tā rezultātā barības ražošanas procesā temperatūra būs arī ļoti svarīga ietekme uz granulu barības kvalitāti. Ja granulu barības ražošanas laikā temperatūra ir pārāk augsta, tā iznīcinās siltuma jutīgas vielas, piemēram, probiotikas. Ja temperatūra ir pārāk zema, baktēriju vielas granulu barībā netiks pilnībā sterilizētas, kā rezultātā ražos granulu padeve. Kvalitāte ir nestandarta. Tāpēc, lai izvairītos no temperatūras ietekmes uz testu, šis tests ir izpētīt temperatūras temperatūras un riešanas cauruma proporcijas ietekmi uz granulu padeves apstrādes kvalitāti zemas temperatūras apstākļos, lai izpētītu granulu barības granulu ražošanu attiecīgajos apstākļos pēc izejvielu nobriešanas. Vai tas ir pilns un vai tas atbilst daļiņu kvalitātes pārbaudes standartiem. Šī eksperimenta galvenais mērķis ir sniegt noteiktus teorētiskus norādījumus par mājlopu granulu barības ražošanu.
2.1. Eksperimentālās diētas un granulu izejvielu galvenās sastāvdaļas ir: kukurūza, zivju maltīte, sāls, metionīns, treonīns utt. Kukurūza jāsasmalcina 11,0 mm smalkās daļiņās, un pēc tam izejvielas tiek proporcionālas atbilstoši uztura prasībām un pēc tam nobriedušas. Pēc dzesēšanas tiek pievienotas siltuma jutīgas vielas, piemēram, probiotikas, un visbeidzot tiek rūdītas daļiņās. Kondicionēto padeves granulu temperatūra parasti ir 60, 50, 40 un 30 ° C, un, pamatojoties uz testa materiāliem, tiek pievienoti die caurumu garums un diametrs parasti 7: 1, 6: 2 un 10: 1 un 300 mg/kg probiotisko vielu. , un arī granulu padeves temperatūra ir jānoraida, lai aizsargātu probiotiku aktivitāti. Turklāt katram kilogramu granulu barības kilogramu jāpievieno daži vitamīni, lai nodrošinātu, ka granulu barības uztura elementi var atbilst nacionālās barības prasībām.
2.2 paraugu ņemšana un paraugu savākšana
Lai nodrošinātu, ka saražotā granulu padeve ir kvalificēta, pēc granulu padeves ražošanas ir nepieciešams nejauši jāizvēlas granulu padeve kvalitātes pārbaudei.
2.3 kvalitātes pārbaudes standarti un metodes
2.3.1 cietes želatinizācijas pakāpe
Pārbaudot cietes želatinizācijas pakāpi granulu barības paraugos, personāls var izmantot amilāzi, lai to noteiktu. Pievienojiet amilāzi cietei un aprēķiniet ķīmisko reakciju starp amilāzi un cieti. Visbeidzot, pievienojiet joda risinājumu un vērtējiet cietes želatinizācijas pakāpi, novērojot ķīmiskās reakcijas rezultāta krāsu dziļumu.
2.3.2 barības granulu cietība
Lai pārbaudītu granulu barības kvalitāti, ir jāpārbauda arī tās cietība. Granulu padeves cietības standartam jāatsaucas uz būtisku informāciju.
2.3.3 granulu padeves tolerances indekss
Ielieciet granulu padevi rotācijas kastē un pagrieziet to ar ātrumu 50r/min 20 minūtes. Pēc apstāšanās izņemiet granulu padevi un pēc tam nosveriet atlikušo granulu padeves masu un izsakiet to m.
3. Testa rezultāti
3.1. Padeves kvalitātes, temperatūras un cauruma diametra attiecības ietekme uz granulu padeves kvalitāti un cietību. Šis eksperiments galvenokārt pēta granulu padeves kvalitātes izmaiņu modeli zemas temperatūras apstākļos. Galvenās izejvielas ietver kukurūzu, sojas pupu maltīti utt., Kas tiek apstrādāti un nogatavināti. Pēc tam tas tiek granulēts zemā temperatūrā. Tika konstatēts, ka granulu barības kvalitāti ietekmē ne tikai izejvielu īpatsvars, bet arī apstrādes mašīnas die cauruma diametrs. Ja granulu padeves ražošanas temperatūra ir augstāka, attiecība pret mašīnas membrānas cauruma diametru un garumu ir lielāka, un ražotās granulu padeves cietība ir augstāka, taču tā ietekmēs probiotiku aktivitāti barībā, un attiecīgi palielināsies arī granulu barības ražošanas ražošanas jauda, kas patērēta granulu barības ražošanā. Pārbaudes rezultāti rāda, ka, lai nodrošinātu, ka saražotās granulu padeves kvalitāte sasniedz standartu, tā ir jāizgatavo šādos ražošanas apstākļos.
3.2. Kondicionēšanas temperatūras un cauruma diametra ietekme uz cietes želatinizācijas pakāpi granulu barībā. Pēc virknes eksperimentālu pētījumu tika atklāts, ka mehāniskās kondicionēšanas temperatūrai un die caurumu diametram ir ļoti liela ietekme uz granulu barības cietes želatinizācijas pakāpi. Tajos pašos temperatūras apstākļos, jo mazāks ir die cauruma diametrs, jo lielāka ir ietekme uz cietes želatinizācijas pakāpi granulu padevei.
3.3. Temperatūras temperatūras un cauruma diametra un garuma attiecība uz probiotiku aiztures pakāpi granulās. Pēc virknes eksperimentu tika atklāts, ka probiotiku aktivitāti ļoti ietekmē temperatūra. Ja granulu barības ražošanas laikā temperatūra ir pārāk augsta, tā tieši samazinās probiotiku aktivitāti. Tāpēc, lai nodrošinātu probiotiku saglabāšanu granulu barības ražošanas procesā un granulu barības kvalitātes pārbaudes standartus, ir nepieciešams ražot granulu padevi zemā temperatūras apstākļos.
4. Secinājums
Izmantojot šo testu, var secināt, ka probiotiku kvalitāti, cietību un skaitu granulu barībā ietekmē ne tikai ražošanas temperatūra, bet arī die cauruma diametrs. Izmantojot virkni pētījumu, tika atklāts, ka nobriedušu izejvielu izmantošana granulu barības ražošanai zemas temperatūras apstākļos veicina granulu barības kvalitātes un cietības uzlabošanu; Tādos pašos temperatūras apstākļos, jo lielāks ir riešanas cauruma diametra attiecība, jo labāka ir granulu ražošana. Barošanas procesā patērētā enerģija ir augstāka. Izmantojot eksperimentus, tika konstatēts, ka optimālais granulu padeves ražošanas risinājums ir aprīkojuma izmantošana ar riešanas cauruma diametra attiecību 6: 1 65 ° C temperatūrā, lai iegūtu visaugstākās kvalitātes granulu barību.
Pasta laiks: janvāris-10-2024
