• 未标题-1

Kondicionēšanas temperatūras un presformas caurumu malu attiecības ietekme uz granulu padeves apstrādes kvalitāti

granulu-barība-1

1. Līdz ar antibiotiku brīvas ēras iestāšanos granulu barībai pakāpeniski tiek pievienotas termiski jutīgas vielas, piemēram, probiotikas. Tā rezultātā barības ražošanas procesā temperatūrai būs arī ļoti liela ietekme uz granulu barības kvalitāti. Ja granulu barības ražošanas laikā temperatūra ir pārāk augsta, tā iznīcinās termiski jutīgas vielas, piemēram, probiotikas. Ja temperatūra ir pārāk zema, granulu barībā esošās baktēriju vielas netiks pilnībā sterilizētas, kā rezultātā tiks saražota granulu barība. Kvalitāte ir zema. Tāpēc, lai izvairītos no temperatūras ietekmes uz testu, šajā testā tiek pētīta atlaidināšanas temperatūras un presformas caurumu malu attiecības ietekme uz granulu barības apstrādes kvalitāti zemas temperatūras apstākļos, lai pēc izejvielu nogatavināšanas pētītu granulu barības ražošanu atbilstošos apstākļos. Vai tā ir pilna un vai tā atbilst daļiņu kvalitātes testēšanas standartiem. Šī eksperimenta galvenais mērķis ir sniegt noteiktas teorētiskas vadlīnijas lopkopības granulu barības ražošanai.

2.1 Eksperimentālās barības un granulu izejvielu galvenās sastāvdaļas ir: kukurūza, zivju milti, sāls, metionīns, treonīns utt. Kukurūza ir jāsasmalcina 11,0 mm smalkās daļiņās, un pēc tam izejvielas proporcionāli jāsadala atbilstoši uztura prasībām un jānogatavina. Pēc atdzesēšanas pievieno karstumjutīgas vielas, piemēram, probiotikas, un visbeidzot tās tiek atšķaidītas daļiņās. Kondicionētu barības granulu temperatūra parasti ir 60, 50, 40 un 30 °C, un presformas caurumu garums un diametrs parasti ir 7:1, 6:2 un 10:1, un, pamatojoties uz testa materiāliem, pievieno 300 mg/kg probiotisko vielu. Arī granulu barības temperatūra ir jāsamazina, lai aizsargātu probiotiķu aktivitāti. Turklāt katram granulu barības kilogramam jāpievieno daži vitamīni, lai nodrošinātu, ka granulu barības uzturvielas atbilst valsts barības prasībām.

2.2 Paraugu ņemšana un savākšana
Lai nodrošinātu saražotās granulu barības kvalitāti, pēc granulu barības ražošanas ir nepieciešams nejauši atlasīt granulu barību kvalitātes pārbaudei.

2.3 Kvalitātes pārbaudes standarti un metodes

2.3.1 Cietes želatinizācijas pakāpe
Pārbaudot cietes želatinizācijas pakāpi granulu barības paraugos, personāls var izmantot amilāzi tās noteikšanai. Pievienojiet cietei amilāzi un aprēķiniet ķīmisko reakciju starp amilāzi un cieti. Visbeidzot, pievienojiet joda šķīdumu un novērtējiet cietes želatinizācijas pakāpi, novērojot ķīmiskās reakcijas rezultāta krāsas dziļumu.

2.3.2 Barības granulu cietība
Lai pārbaudītu granulu barības kvalitāti, ir jāpārbauda arī tās cietība. Granulu barības cietības standartam jāatsaucas uz attiecīgo informāciju.

2.3.3 Granulu padeves tolerances indekss
Ievietojiet granulu padevi rotējošajā kastē un rotējiet to ar ātrumu 50 apgr./min 20 minūtes. Pēc apstāšanās izņemiet granulu padevi un nosveriet atlikušo granulu padeves masu un izsakiet to m.

3. testa rezultāti

granulu padeve-2

3.1 Barības kvalitātes, temperatūras un caurumu diametru attiecības ietekme uz granulu barības kvalitāti un cietību. Šajā eksperimentā galvenokārt tiek pētīts granulu barības kvalitātes izmaiņu modelis zemas temperatūras apstākļos. Galvenās izejvielas ir kukurūza, sojas milti utt., kas tiek apstrādātas un nogatavinātas. Pēc tam tās tiek granulētas zemā temperatūrā. Tika konstatēts, ka granulu barības kvalitāti ietekmē ne tikai izejvielu proporcijas, bet arī pārstrādes iekārtas presformas cauruma diametrs. Ja granulu barības ražošanas temperatūra ir augstāka, mašīnas membrānas cauruma diametra un garuma attiecība ir lielāka, un saražotās granulu barības cietība ir augstāka, taču tas ietekmēs probiotiku aktivitāti barībā, un attiecīgi palielināsies arī granulu barības ražošanā patērētā jauda. Testa rezultāti liecina, ka, lai nodrošinātu, ka saražotās granulu barības kvalitāte atbilst standartam, tā ir jāražo šādos ražošanas apstākļos.

3.2 Kondicionēšanas temperatūras un presformas atveres diametra ietekme uz cietes želatinizācijas pakāpi granulu barībā. Pēc virknes eksperimentālu pētījumu tika konstatēts, ka mehāniskās kondicionēšanas temperatūrai un presformas atveres diametram ir ļoti svarīga ietekme uz granulu barības cietes želatinizācijas pakāpi. Vienādos temperatūras apstākļos, jo mazāks ir presformas atveres diametrs, jo lielāka ir ietekme uz cietes želatinizācijas pakāpi granulu barībā.

3.3. Atlaidināšanas temperatūras un presformas cauruma diametra un garuma attiecības ietekme uz probiotiku saglabāšanas pakāpi granulās. Pēc virknes eksperimentu tika konstatēts, ka temperatūra ievērojami ietekmē probiotiku aktivitāti. Ja granulu barības ražošanas laikā temperatūra ir pārāk augsta, tā tieši samazinās probiotiku aktivitāti. Tādēļ, lai nodrošinātu probiotiku saglabāšanu granulu barības ražošanas procesā un granulu barības kvalitātes pārbaudes standartus, granulu barība ir jāražo zemā temperatūrā.

4. Secinājums

Ar šī testa palīdzību var secināt, ka granulu barības kvalitāti, cietību un probiotiku skaitu ietekmē ne tikai ražošanas temperatūra, bet arī presformas cauruma diametrs. Veicot virkni pētījumu, tika atklāts, ka nobriedušu izejvielu izmantošana granulu barības ražošanā zemas temperatūras apstākļos veicina granulu barības kvalitātes un cietības uzlabošanos; vienādos temperatūras apstākļos, jo augstāka ir presformas cauruma diametra attiecība, jo labāka ir granulu ražošana. Barošanas procesā patērētā enerģija ir lielāka. Eksperimentu rezultātā tika atklāts, ka optimālais risinājums granulu barības ražošanai ir izmantot iekārtas ar presformas cauruma diametra attiecību 6:1 65°C temperatūrā, lai ražotu visaugstākās kvalitātes granulu barību.

granulu padeve-3
granulu padeve-4

Publicēšanas laiks: 2024. gada 10. janvāris
  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: