Ir daudz barības apstrādes aprīkojuma veidu, starp kuriem galvenais aprīkojums, kas ietekmē barības granulāciju, nav nekas vairāk kā āmuru dzirnavas, maisītāji un granulu aparāti. Mūsdienu arvien niknākajā konkurencē daudzi ražotāji iegādājas uzlabotu ražošanas aprīkojumu, taču nepareizas darbības un lietošanas dēļ bieži notiek aprīkojuma kļūmes. Tāpēc nevar ignorēt pareizu izpratni par aprīkojuma izmantošanas piesardzības pasākumiem, ko veic barības ražotāji.
1. āmura dzirnavas
Hammer Mill parasti ir divi veidi: vertikāli un horizontāli. Galvenās āmura dzirnavu sastāvdaļas ir āmura un ekrāna asmeņi. Āmura asmeņiem jābūt izturīgiem, izturīgiem pret nodilumu un tiem jābūt zināmai izturībai, kas sakārtoti līdzsvarotā veidā, lai izvairītos no aprīkojuma vibrācijas izraisīšanas.
Piesardzības pasākumi par āmura dzirnavu izmantošanu:
1) Pirms mašīnas uzsākšanas pārbaudiet visu savienojošo detaļu un gultņu eļļošanu. Palaidiet mašīnu tukšu 2-3 minūtes, sāciet barot pēc normālas darbības, pārtrauciet barošanu pēc darba pabeigšanas un palaidiet mašīnu tukšu 2-3 minūtes. Pēc tam, kad visi materiāli mašīnā ir iztukšoti, izslēdziet motoru.
2) āmurs ir nekavējoties jāapgriež un jāizmanto, ja to nēsā uz centra līniju. Ja visi četri stūri tiek nēsāti centrā, jāmaina jauna āmura plāksne. Uzmanība: nomaiņas laikā sākotnējā izkārtojuma secība nav jāmaina, un svara atšķirība starp katru āmura gabalu grupu nedrīkst pārsniegt 5g, pretējā gadījumā tā ietekmēs rotora līdzsvaru.
3) Hammer dzirnavu gaisa tīkla sistēma ir svarīga, lai uzlabotu sasmalcināšanas efektivitāti un samazinātu putekļus, un tā jāsaskaņo ar impulsa putekļu savācēju ar labu veiktspēju. Pēc katras maiņas notīriet putekļu kolektora iekšpusi un ārpusi, lai noņemtu putekļus, un regulāri pārbaudiet, notīriet un eļļojiet gultņus.
4) Materiālus nedrīkst sajaukt ar dzelzs blokiem, sasmalcinātiem akmeņiem un citiem gružiem. Ja darba procesa laikā tiek dzirdamas patoloģiskas skaņas, savlaicīgi pārtrauciet mašīnu pārbaudei un problēmu novēršanai.
5) Darba strāva un padeves daudzums padeve āmura dzirnavu augšējā galā jebkurā laikā jāpielāgo atbilstoši dažādiem materiāliem, lai novērstu traucējumus un palielinātu sasmalcināšanas daudzumu.
2. Maisītājs (kā piemēru izmantojot airu maisītāju)
Divkāršās ass airu maisītāju veido apvalks, rotors, pārsegs, izlādes struktūra, transmisijas ierīce utt. Mašīnā ir divi rotori ar pretējiem rotācijas virzieniem. Rotors sastāv no galvenās vārpstas, asmens vārpstas un asmens. Lāpstiņas vārpsta krustojas ar galveno vārpstas krustu, un asmens ir metināts pie asmeņa vārpstas īpašā leņķī. No vienas puses, asmens ar dzīvnieku materiālu griežas gar mašīnas spraugas iekšējo sienu un virzās uz otru galu, liekot dzīvnieka materiālam pagriezt un šķērsot bīdeni savā starpā, sasniedzot ātru un vienotu sajaukšanas efektu.
Piesardzības pasākumi par maisītāja izmantošanu:
1) Pēc tam, kad galvenā vārpsta normāli griežas, materiāls jāpievieno. Piedevas jāpievieno pēc tam, kad puse no galvenā materiāla nonāk partijā, un tauki jāapkaiso pēc tam, kad visi sausie materiāli nonāk mašīnā. Pēc izsmidzināšanas un sajaukšanas kādu laiku materiālu var izvadīt;
2) Kad mašīna tiek apturēta un netiek izmantota, tauki nedrīkst saglabāt smērvielu, pievienojot cauruļvadu, lai izvairītos no cauruļvada aizsērēšanas pēc sacietēšanas;
3) sajaucot materiālus, metāla piemaisījumus nevajadzētu sajaukt, jo tas var sabojāt rotora asmeņus;
4) Ja lietošanas laikā notiek izslēgšana, materiāls mašīnā jāizslēdz pirms motora palaišanas;
5) Ja no izlādes durvīm ir noplūde, ir jāpārbauda saskare starp izlādes durvīm un mašīnas apvalka blīvējuma sēdekli, piemēram, ja izlādes durvis nav cieši aizvērtas; Braukšanas slēdža novietojums ir jāpielāgo, jānovērtē pielāgošanas uzgrieznis materiāla durvju apakšā vai jānomaina blīvēšanas sloksne.
3. Gredzena die granulu mašīna
Granulu mašīna ir galvenais aprīkojums dažādu barības rūpnīcu ražošanas procesā, un to var arī teikt, ka tas ir barības rūpnīcas sirds. Pareiza granulu mašīnas lietošana tieši ietekmē gatavā produkta kvalitāti.
Piesardzības pasākumi granulu mašīnas izmantošanai:
1) Ražošanas procesa laikā, kad pārāk daudz materiāla nonāk granulu mašīnā, izraisot pēkšņu strāvas palielināšanos, ārējai izlādei jāizmanto manuāls izlādes mehānisms.
2) Atverot granulu mašīnas durvis, vispirms jaudas jānogriež, un durvis var atvērt tikai pēc tam, kad granulu mašīna ir pilnībā pārstājusi darboties.
3) Restartējot granulu mašīnu, pirms granulu mašīnas sākšanas ir nepieciešams manuāli pagriezt granulu aparāta gredzena die (viens pagrieziens).
4) Ja mašīna darbības traucējumi ir jāizslēdz, strāvas padeve ir jāsamazina un mašīna ir jāslēdz traucējummeklēšanai. Ir stingri aizliegts izmantot rokas, pēdas, koka nūjas vai dzelzs instrumentus cietai problēmu novēršanai darbības laikā; Ir stingri aizliegts piespiedu kārtā sākt motoru.
5) Ja pirmo reizi izmantojat jaunu gredzena die, jāizmanto jauns spiediena veltnis. Eļļu var sajaukt ar smalkām smiltīm (visas caur 40-20 acu sietu, ar materiāla attiecību: Eļļa: smiltis apmēram 6: 2: 1 vai 6: 1: 1), lai mazgātu gredzena nāvi 10 līdz 20 minūtes, un to var ievietot normālā ražošanā.
6) Palīdziet apkopes darbiniekiem reizi gadā pārbaudīt un uzpildīt galveno motora gultni.
7) Palīdziet apkopes darbiniekiem mainīt smēreļļas, kas paredzēta granulu mašīnas pārnesumkārbai 1-2 reizes gadā.
8) Vismaz vienu reizi vienā maiņā notīriet pastāvīgo magnēta cilindru.
9) Tvaika spiediens, kas nonāk kondicionētāja apvalkā, nedrīkst pārsniegt 1 kg/cm2.
10) Tvaika spiediena diapazons, kas nonāk kondicionierā, ir 2–4 kg/cm2 (parasti ieteicams ne mazāk kā 2,5 kgf/cm2).
11) Eļļojiet spiediena veltni 2-3 reizes vienā maiņā.
12) Notīriet padevēju un kondicionieri 2-4 reizes nedēļā (vienu reizi dienā vasarā).
13) Attālums starp griešanas nazi un gredzena nāvi parasti nav mazāks par 3 mm.
14) Parastās ražošanas laikā ir stingri aizliegts pārslogot galveno motoru, kad tā strāva pārsniedz novērtēto strāvu.
Tehniskā atbalsta kontaktinformācija： Brūss
Tālr/whatsapp/wechat/līnija: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Pasta laiks: 15-15-23. Novembris
