Slovākijas cūku barības dzirnavas panāk nemainīgu granulu kvalitāti ar Hongyang Ring Die granulu dzirnavām

Fons

Slovākijas cūkkopības nozare ir pārvarējusi grūtu periodu. Pēc mutes un nagu sērgas (MNS) uzliesmojuma kaimiņvalstī Ungārijā 2025. gada martā, kas izraisīja transporta ierobežojumus un tirgus traucējumus visā reģionā, Slovākijas ražotāji saskārās gan ar darbības, gan ekonomiskām grūtībām. Līdz 2026. gada februārim Apvienotās Karalistes Vides, pārtikas un lauku lietu departaments (Defra) oficiāli atzina Slovākijas MNS brīvu statusu, atceļot importa ierobežojumus un signalizējot par atgriešanos pie normālas dzīvesveida valsts aptuveni 412 000 cūku ganāmpulkam (Eurostat, 2024. gada decembris).

Ņemot vērā iepriekš minēto, vidēja lieluma integrēts uzņēmums Slovākijas rietumos, kas apsaimnieko 2800 sivēnmātes sistēmā no dzemdībām līdz nobarošanai, gadā saražojot aptuveni 65 000 kaujamu cūku, pieņēma stratēģisku lēmumu: tā vietā, lai vienkārši atjaunotu pirmsuzliesmojuma jaudu, viņi modernizēs savu barības malšanas infrastruktūru saimniecībā, lai atbilstu pieaugošajiem barības nekaitīguma standartiem un uzlabotu granulu kvalitāti.

Darbība vēsturiski bija atkarīga no 10 gadus vecas granulu dzirnavas, ko ražoja Eiropas ražotājs. Lai gan novecojušās iekārtas bija darbspējīgas, tām bija trīs pastāvīgas problēmas: nepastāvīga granulu izturība (PDI svārstījās no 90 līdz 93%), caurlaidspējas samazināšanās ilgstošu ražošanas ciklu laikā un pieaugošās apkopes izmaksas, jo rezerves daļas kļuva arvien grūtāk atrast.

Izaicinājums

Klienta barības frēzēšanas operācija saskārās ar četrām savstarpēji saistītām problēmām:

1. Granulu kvalitātes neatbilstība.Granulu izturības indekss (PDI) — Kanzasas štata universitātes izstrādāts granulu izturības pret lūzumiem mērs apstrādes un transportēšanas laikā — visās ražošanas partijās vidēji bija 91,5 %. Nozares etaloni komerciālai cūku barībai ir noteikti ar mērķi sasniegt aptuveni 95 % PDI, lai samazinātu smalko daļiņu daudzumu, samazinātu barības atkritumus un saglabātu uzņemšanas konsistenci. 3,5 procentpunktu starpība nozīmēja aptuveni 7–8 % smalko daļiņu atgriešanos, kas prasīja atkārtotu apstrādi, kura patērēja enerģiju un darbaspēku, bet neražoja pārdodamu barību.

2. Caurlaidspējas degradācija.Novecojušajai matricai un veltņu montāžai bija vērojama pakāpeniska caurlaidspējas samazināšanās: ražošana sākotnēji bija nominālā 9 t/h, bet pēc 800–1000 darba stundām tā samazinājās līdz 7,5–8 t/h, kā rezultātā matrica bija jāmaina ik pēc 2000 stundām. Šī nestabilitāte padarīja ražošanas plānošanu neuzticamu maksimālās pieprasījuma periodos.

3. ES normatīvo aktu ievērošanas spiediens.Regula (EK) Nr. 183/2005 — ES Barības higiēnas regula — nosaka, ka barības ražošanas iekārtām jābūt projektētām tā, lai “samazinātu kļūdu risku un izvairītos no piesārņojuma, savstarpējas piesārņošanas un jebkādas negatīvas ietekmes kopumā uz produktu drošību un kvalitāti” (II pielikums). Esošās iekārtas atvērtā rāmja kondicionieris un manuālā tvaika vārsta vadība apgrūtināja HACCP atbilstošas ​​termiskās apstrādes uzskaites uzturēšanu, kas rada arvien lielākas bažas, jo Slovākijas veterinārās iestādes palielināja pārbaužu biežumu pēc FMD.

4. Izmaksu konkurētspēja.Tā kā barība veido 60–70 % no kopējām cūku ražošanas izmaksām un Slovākijas cūkgaļas cenas ir pakļautas spiedienam no lētāka ES importa (FirstFarms ziņoja, ka kaušanas cūku cenas samazinās no 15,20 DKK/kg 2024. gadā līdz 13,40 DKK/kg 2025. gadā), katrs barības efektivitātes un atkritumu samazināšanas procentpunkts tieši ietekmēja saimniecības rentabilitāti.

Hongyang risinājums

Pēc trīs piegādātāju, tostarp sākotnējā Eiropas oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) un Turcijas ražotāja, izvērtēšanas klients izvēlējās Hongyang Feed Machinery SZLH420 gredzenveida granulu dzirnavas, kuru uzstādīšana tika pabeigta 2025. gada augustā. Atlases kritērijos prioritāte tika piešķirta trim faktoriem: pārbaudīta konstrukcijas kvalitāte par konkurētspējīgu cenu, dokumentēti veiktspējas dati no salīdzināmām instalācijām un atsaucīgs pirmspārdošanas tehniskais atbalsts, tostarp detalizēta tvaika kondicionēšanas analīze klienta konkrētajam graudu maisījumam.

Iekārtu konfigurācija

Tehniskās ieviešanas svarīgākie aspekti

Ar zobratu piedziņas tiešā transmisija.Atšķirībā no siksnas piedziņas konstrukcijām, kas ir izplatītas vecākajās dzirnavās, SZLH420 izmanto spirālveida zobratu tiešās piedziņas sistēmu ar karbonizētām un rūdītām zobratu vārpstām. Tas novērš siksnas slīdēšanas zudumus (parasti 3–5% siksnas piedziņas sistēmās), nodrošinot vienmērīgu griezes momentu uz presformas mainīgas slodzes apstākļos. Klientam tas nozīmēja stabilu caurlaidspēju neatkarīgi no presformas nodiluma pakāpes, kas ir ievērojams uzlabojums salīdzinājumā ar siksnas piedziņas priekšgājēju.

Nerūsējošā tērauda kondicionieris ar aksiālu tvaika iesmidzināšanu.Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavotā kondicionēšanas kamera apvienojumā ar aksiālu tvaika izsmidzināšanas kolektoru pagarināja efektīvo kondicionēšanas laiku līdz 45–60 sekundēm 80–85 °C temperatūrā. Tādējādi cietes želatinizācijas ātrums kukurūzas, kviešu un miežu maisījumā bija 35–40 %, kas bija pietiekami, lai uzlabotu granulu saistīšanos, neprasot papildu saistvielas. Slēgtā cikla tvaika kontroles sistēma, kas integrēta ar dzirnavu PLC, uzturēja kondicionēšanas temperatūru ±1,5 °C robežās, ļaujot klientam ģenerēt konsekventus HACCP termiskās apstrādes ierakstus katrai partijai.

Mainīgas frekvences padevējs ar pretpārslodzes konstrukciju.Maināma soļa skrūves padevējs ar elektromagnētisko ātruma kontroli novērsa materiāla tiltiņu veidošanos, kas periodiski bija nomocījusi veco dzirnavu darbību, izraisot strāvas svārstības un motora pārslodzes atslēgšanos. Apvienojumā ar pret tiltiņu veidošanos vērstās piltuves ģeometriju padevējs nodrošināja vienmērīgu materiāla padevi uz matricas, veicinot novēroto PDI uzlabojumu.

Leģētā tērauda gredzena veidne ar optimizētu saspiešanas pakāpi.Hongyang tehniskā komanda analizēja klienta specifisko barības formulu — 42 % kukurūzas, 22 % kviešu, 15 % miežu, 16 % sojas pupiņu miltu, 5 % premiksa/minerālu ar 13,5 % mērķa mitruma pēcapstrādes — un ieteica gredzenveida matricu ar saspiešanas pakāpi 1:10. Leģētā tērauda matrica, kas apstrādāta ar vakuuma termisko apstrādi līdz virsmas cietībai HRC 58–62, tika izstrādāta, lai saglabātu caurumu ģeometrijas konsekvenci vairāk nekā 2500 darba stundu laikā.

Rezultāti

Veiktspējas dati tika izsekoti 120 dienu novērtēšanas periodā (no 2025. gada septembra līdz decembrim), aptverot aptuveni 1100 darba stundas un 11 500 tonnas saražotās barības maisījumu.

Ražošanas veiktspējas salīdzinājums

Granulu kvalitātes sadalījums

PDI uzlabojums no 91,5 % līdz 95,2 %, mērot ar KSU grozāmās kastes metodi, radīja kombinētu efektu visā darbībā. Smalko daļiņu atgriešanās samazinājās par 20,5 %, samazinot atkārtotas apstrādes slodzi malšanas un maisīšanas sekcijās. Barības zudumi pneimatiskās transportēšanas un kausu elevatora pārvietošanas laikā ievērojami samazinājās: pirms uzstādīšanas auditos tika reģistrēti vidēji 2,8 % materiālu zudumi transportēšanas laikā rūpnīcā; pēc uzstādīšanas tas samazinājās līdz 1,9 %.

Tikpat nozīmīga bija PDI konsekvence. Iepriekšējā dzirnavā PDI uzrādīja standarta novirzi 2,8 procentpunktu apmērā visos ražošanas ciklos. SZLH420 samazināja to līdz 1,1 procentpunktam, kas nozīmē, ka darbība varēja droši ražot granulas, kas atbilda aptuveni 95% PDI kritērijam, nevis reizēm nesasniedza to.

Atbilstība ES 183/2005 regulai

SZLH420 iekārtas nerūsējošā tērauda saskares virsmas, pilnībā slēgtā kondicionēšanas kamera un integrētā PLC tvaika temperatūras reģistrēšana atbilda Regulas (EK) Nr. 183/2005 II pielikumā noteiktajām iekārtu higiēnas prasībām. SVPS (Slovākijas Republikas Valsts veterinārās un pārtikas pārvaldes) kārtējās pārbaudes laikā 2025. gada novembrī lopbarības dzirnavu nodaļa izturēja pārbaudi bez novērojumiem — tā bija pirmā tīrā pārbaude kopš rūpnīcas ieviešanas pastiprinātā uzraudzībā pēc FMD uzliesmojuma.

Klientu atsauksmes

Dzirnavu vadītājs, kurš vairāk nekā 15 gadus ir pārraudzījis uzņēmuma barības ražošanu, pēc 120 dienu izmēģinājuma sniedza šādu novērtējumu:

“Visvairāk mūs pārsteidza ne tikai skaitļi, bet gan konsekvence. Ar mūsu veco dzirnavu es varēju paredzēt nedēļas laikā, kad sāks kristies caurlaidspēja un būs jāmaina veidne. Ar Hongyang dzirnavām mēs vienkārši ielādējam formulu, iestatām tvaika parametrus, un tā darbojas. Desmit ar pusi tonnas stundā, partija pēc partijas, ar PDI, kas paliek virs 95%. Komandai, kas vada 2800 sivēnmātes un cenšas kontrolēt barības izmaksas, šī paredzamība ir vērtīgāka par jebkuru atsevišķo veiktspējas rādītāju.”

Saimniecības uztura speciālists piebilda:

“Aksiālā tvaika kondicioniera radītā cietes želatinizācijas konsistence ir ļāvusi mums samazināt saistvielu iekļaušanu izejvielās par 30 %, ietaupot aptuveni 2,10 eiro uz tonnu. Vairāk nekā 11 500 tonnu gadā — tas vien sedz ievērojamu daļu no ieguldījumiem iekārtās.”

Secinājums

Slovākijas cūku audzēšanas uzņēmuma pieredze ar Hongyang SZLH420 gredzenveida granulu dzirnavām liecina, ka vidēja lieluma ES barības ražotāji var sasniegt ievērojamus ieguvumus granulu kvalitātē, ražošanas stabilitātē un atbilstībā normatīvajiem aktiem, veicot mērķtiecīgus iekārtu uzlabojumus, neradot izmaksu piemaksu, kas vēsturiski saistīta ar Rietumeiropas oriģinālā aprīkojuma ražotājiem.

No šīs lietas izriet trīs galvenie secinājumi:

1. Konsekvence virza ekonomiku.PDI uzlabojums no 91,5 % līdz 95,2 % nozīmēja smalko daļiņu atgriešanās samazinājumu par 20 % un ievērojamu barības atkritumu samazinājumu uzņēmumā. Liela apjoma cūku audzēšanas saimniecībā, kur barība veido divas trešdaļas no kopējām ražošanas izmaksām, šie marginālie ieguvumi ir nozīmīgi.

2. ES barības higiēnas atbilstība ir atkarīga no aprīkojuma.Lai izpildītu EK 183/2005 izsekojamības un piesārņojuma novēršanas prasības, ir nepieciešamas iekārtas, kas jau no paša sākuma ir projektētas, ievērojot higiēnas principus — nerūsējošā tērauda saskares virsmas, slēgtas cilpas tvaika kontrole un integrēta datu reģistrēšana. Mantotu iekārtu modernizēšana, lai sasniegtu tādu pašu atbilstības līmeni, bieži vien ir pārāk dārga, salīdzinot ar nomaiņu.

3. Tehniskais atbalsts atšķir piegādātājus.Kā izšķirošu faktoru pirkuma lēmumā klients minēja Hongyang pirmspārdošanas saspiešanas pakāpes analīzi un formulai specifisko veidņu ieteikumu, nevis vienotu konfigurāciju visiem. Lopbarības ražotājiem, kas darbojas ar reģionam specifiskiem graudu maisījumiem, šāds lietojumprogrammu inženierijas līmenis samazina plaisu starp vispārīgām iekārtu specifikācijām un reālām ražošanas prasībām.

*Datu avoti: Eurostat lopkopības statistika (2024. gada decembris); FirstFarms 2025. gada pārskats; Eiropas Parlamenta un Padomes Regula (EK) Nr. 183/2005; Apvienotās Karalistes Defra OVS piezīme 2026/08 (2026. gada 23. februāris); Kanzasas štata universitātes granulu izturības indeksa metodoloģija; Hongyang Feed Machinery SZLH420 produkta specifikācijas.*