Gredzena nomiršanas izmantošana un uzturēšana

Kā Hongyang barības mašīnu klients, mēs esam apkopojuši galvenos punktus, lai jūs ikdienā izmantotu un apkopotu gredzenveida veidni.

1. Jauna gredzena izmantošana nomirst

Jaunā gredzena die jābūt aprīkotam ar jaunu rullīšu apvalku: Pareiza spiediena veltņa lietošana ir viens no kritiskākajiem faktoriem, kas ietekmē gredzena izmantošanu. Savā ilgtermiņa ražošanā un apkalpošanā mēs esam noskaidrojuši, ka daudziem gredzeniem ir nevienmērīgas darba virsmas, zema cauruma raža, samazināta ražošanas spēja un jauni gredzenu nāvi nevar ražot materiālus. Lielākā daļa iemeslu ir saistīti ar nestandarta steidzamības izmantošanu.

Jaunā gredzena mirstības raksturlielums ir tāds, ka darba virsma ir plakana, bet acu caurumu un ceļveža ostas gludums neatbilst parastajām granulācijas prasībām. Jaunā gredzena acu caurumiem mirstība ir salīdzinoši augsta pretestība un berzes spēks uz materiāla (īpaši mazam apertūras gredzenam mirst), savukārt vecais apvalks ir smagi nēsāts abos galos, un materiālam ir tendence slīdēt spiediena samazināšanā Rieva no veltņa apvalka nolietotajām daļām, kā rezultātā no acu caurumiem ir slikta vai tā nav, abās jaunā gredzena pusēs. Tāpēc ir nepieciešams, lai jaunais gredzena die būtu jāaprīko ar jaunu veltņu apvalku lietošanai. Pārliecinieties, ka atbalsta lietošana ilgst vairāk nekā 100 stundas, un pārliecinieties, ka jaunā gredzena die darba virsma ir vienmērīgi saspiesta un vai acu cauruma raža un pulēšanas ātrums atbilst prasībām. Tikai tad var sasniegt labāko gredzena priekšnesumu. Spiediena veltņu izmantošanas princips gredzenveida mirstības gadījumā ir tāds, ka katra gredzena die ir jāaprīko ar atsevišķu spiediena veltņu komplektu lietošanas sākumā, un to pašu veltņu čaumalu komplektu nevar izmantot kopā ar citiem gredzenveida nomirumiem virknē.

2.Jauna gredzena grunts slīpēšana

Pirms aiziešanas no rūpnīcas gredzena die caurums ir noslīpēts ar griezēju, bet tā mikro līmenis vēl nav sasniegts spoguļa virsmas gluduma standartā. Turklāt termiskās apstrādes laikā ir palikušas īpašas vielas, piemēram, oksīda slāņi. Tāpēc, lietojot to, riešanas caurumam jābūt samaļam ar pulvera eļļu un smalkām smiltīm.

Paņemiet pulveri (vislabākais ir taukainas rīsu klijas), lai norādītu mitruma saturu. Pievienojiet apmēram 4% ūdens un pēc tam pievienojiet atbilstošu daudzumu eļļas, lai vienmērīgi maisa. Satveriet materiālu bumbiņā ar rokām, un to ir viegli viegli izkliedēt (nedaudz mitrāks nekā parastā ražošanā atdzesētu materiālus tvaikā). Vispirms noskalojiet gredzenu apmēram trīs minūtes ar jauktajiem materiāliem. Ja tiek novērots, ka porainība pārsniedz 98%, skalošanai un slīpēšanai var pievienot smalkas smiltis. Kopējais pievienoto smalko smilšu daudzums ir viena piektā daļa vai viena ceturtā daļa eļļas materiāla, un tas jāpievieno 4–5 reizes vai vairāk. Katru reizi, kad tiek pievienotas smalkas smiltis, ir jāievēro resursdatora strāvas izmaiņas. Strāvai nevajadzētu pārsniegt 70% no standarta strāvas. Tikai tad, kad normāla izlādes strāva ir stabila, var pievienot smalkas smiltis. Ievērojiet atbrīvošanas situāciju. Ja materiāls nav ļoti sauss un ir dūmi, to vajadzētu izraisīt materiāla augstā temperatūrā. Pirms skalošanas ļaujiet materiālam atdzist. Ja materiāls kļūst ļoti sauss un granulu mašīnas vibrācija ievērojami palielinās skalošanas laikā, kaut kas pienācīgi jāpievieno, lai novērstu, ka riešanas caurums bloķē vai granulu aparāta drošības tapa. Pievienojiet smalkas smiltis un sasmalciniet 20-30 minūtes, pēc tam izmantojiet eļļu, lai izspiestu materiālu, kas satur smalkas smiltis no die cauruma, ļaujot eļļai aizpildīt die caurumu. Pārbaudiet, vai cauruma ātrums pārsniedz 98%, un notīriet mašīnu. Sakarā ar to, ka gredzenveida diešanas procesa izskalošanās procesā ir viegli palielināt spraugu starp spiediena veltņiem, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanu pēc palaišanas un barošanas, ir arī jāpārbauda un jāpielāgo sprauga starp spiediena veltņiem vienreiz.

3. Burboing gredzena die ārstēšana:

① Padeve tiek bloķēta die caurumā. Ja tā ir liela diafragma (D2,5 mm vai augstāka), to var urbt ar urbšanas bitu vai caurumot ar cementa tērauda naglu. Ņemiet vērā, ka izmantotajam urbšanas bitu vai tērauda nagam jābūt mazākam par 0,2 mm no efektīvā cauruma;

② Ja bloķētā gredzena poru izmērs ir mazāks par D2,5 mm, ir grūti izlauzties ar pistoles urbi vai tērauda naglu, un urbšanas bitu vai tērauda naglu bloķē die caurumā un to nevar izņemt: Gredzena nāvi var vārīt eļļā, var izmantot eļļu vai dzīvnieku vai augu eļļu, un eļļu var karsēt augstā temperatūrā, lai radītu barības karbonizāciju die caurumā, kas veicina ekstrūziju. Darbības metode: Ievietojiet gredzenu mirstiet dzelzs kausā, pievienojiet motoreļļu vai dzīvnieku un augu eļļu, un eļļas virsmai vajadzētu iegremdēt gredzenu. Eļļas spainim jābūt 0,5 m augstākam nekā eļļas virsmai (vēlams ar pārsegu), lai neļautu eļļai pārpildīties pēc uzkarsēšanas, izraisot negadījumus. Pēc tam, kad viss ir gatavs, uzkarsējiet to virs neliela uguns un kontrolējiet temperatūru 6-10 stundas pēc vārīšanās. Augsta olbaltumvielu padeve ilgst 8-10 stundas;

③ Nelietojiet to tūlīt pēc vārīšanas, jo gredzena miršanas temperatūra šajā laikā ir augsta, kas izžūs un sacietē barību die caurumā, kas neveicina ekstrūziju. Apmēram divas stundas tas jāatdzesē kopā ar eļļu, pēc tam izņemts un uzstādīts, un pēc tam daļiņu materiāls, kas sajaukts ar eļļu, jāizmanto, lai izskalotu gredzenu. Flushing sākumā jābaro neliels daudzums materiāla, un jāievēro izlādes situācija, granulu mašīnas strāva un mašīnu vibrācija. Barošanai nevajadzētu būt pārāk ātrai, lai gredzena izspiešana novērstu plaisāšanu pārmērīga spiediena dēļ vai granulu mašīnas drošības tapa no lauzšanas. Gredzena izskalošana mirst, līdz porainība sasniedz 98%.