Gredzenveida matricu lietošana un apkope

Kā Hongyang Feed Machinery klients, mēs esam apkopojuši galvenos punktus gredzenveida veidnes ikdienas lietošanai un apkopei.

1. Jaunu gredzenveida matricu izmantošana

Jaunajai gredzenveida matricai jābūt aprīkotai ar jaunu veltņa apvalku: pareiza spiediena veltņa lietošana ir viens no kritiskākajiem faktoriem, kas ietekmē gredzenveida matricas lietošanu. Mūsu ilgtermiņa ražošanas un apkalpošanas gaitā esam konstatējuši, ka daudzām gredzenveida matricām ir nelīdzenas darba virsmas, zema caurumu raža, samazināta ražošanas jauda, ​​un jaunas gredzenveida matricas nespēj ražot materiālus. Lielākā daļa iemeslu ir saistīti ar nestandarta presēšanas izmantošanu.

Jaunās gredzenveida matricas raksturīga iezīme ir līdzena darba virsma, taču acu caurumu gludums un vadotnes atvere neatbilst parastajām granulācijas prasībām. Jaunās gredzenveida matricas acu caurumiem ir relatīvi augsta pretestība un berzes spēks uz materiālu (īpaši mazu atveru gredzenveida matricām), savukārt vecais apvalks ir stipri nodilis abos galos, un materiāls ir pakļauts ieslīdēšanai spiedienu samazinošajā rievā no veltņa apvalka nodilušajām daļām, kā rezultātā slikta vai nekāda izplūde no acu caurumiem abās jaunās gredzenveida matricas pusēs ir nepieciešama. Tāpēc ir nepieciešams, lai jaunā gredzenveida matrica lietošanai būtu aprīkota ar jaunu veltņa apvalku. Pārliecinieties, ka atbalsta lietošana ilgst vairāk nekā 100 stundas, un pārliecinieties, ka jaunās gredzenveida matricas darba virsma ir vienmērīgi saspiesta, un acu caurumu ražība un pulēšanas ātrums atbilst prasībām. Tikai tad var sasniegt labāko gredzenveida matricas veiktspēju. Gredzenveida matricu spiediena veltņu izmantošanas princips ir tāds, ka katrai gredzenveida matricai lietošanas sākumā jābūt aprīkotai ar atsevišķu spiediena veltņu komplektu, un vienu un to pašu veltņu komplektu nevar izmantot ar citām gredzenveida matricām sērijā.

2.Jauna gredzenveida die slīpēšana

Pirms aiziešanas no rūpnīcas gredzenveida presformas presformas caurums ir noslīpēts ar griezējinstrumentu, taču tā mikrolīmenis vēl nav sasniedzis spoguļvirsmas gluduma standartu. Turklāt termiskās apstrādes laikā ir palikušas īpašas vielas, piemēram, oksīda slāņi. Tāpēc, to lietojot, presformas caurums ir jānoslīpē ar pulverveida eļļu un smalkām smiltīm.

Lai noteiktu mitruma saturu, ņemiet pulveri (vislabāk piemērotas eļļainas rīsu klijas). Pievienojiet apmēram 4% ūdens un pēc tam atbilstošu daudzumu eļļas, lai vienmērīgi samaisītu. Ar rokām satveriet materiālu bumbiņā, un to ir viegli izkliedēt (nedaudz mitrāks nekā ar tvaiku rūdīti materiāli parastā ražošanā). Vispirms apmēram trīs minūtes skalojiet gredzenveida veidni ar sajaukto materiālu. Kad porainība pārsniedz 98%, skalošanai un slīpēšanai var pievienot smalkas smiltis. Kopējais pievienoto smalko smilšu daudzums ir viena piektdaļa vai viena ceturtdaļa no eļļas materiāla, un tas jāpievieno 4-5 vai vairāk reizes. Katru reizi, pievienojot smalkas smiltis, ir jānovēro izmaiņas saimnieka strāvā. Strāvai nevajadzētu pārsniegt 70% no standarta strāvas. Tikai tad, kad normālā izlādes strāva ir stabila, var pievienot smalkas smiltis. Novērojiet izlādes situāciju. Ja materiāls nav ļoti sauss un ir dūmi, tam vajadzētu būt saistītam ar materiāla augsto temperatūru. Pirms skalošanas ļaujiet materiālam atdzist. Ja materiāls kļūst ļoti sauss un granulu mašīnas vibrācija skalošanas laikā ievērojami palielinās, jāpievieno nedaudz smērvielas, lai novērstu presformas atveres aizsērēšanu vai granulu mašīnas drošības tapas salūšanu. Pievienojiet smalkas smiltis un smalciniet 20–30 minūtes, pēc tam ar eļļu izspiediet materiālu, kas satur smalkas smiltis, no presformas atveres, ļaujot eļļai piepildīt presformas atveri. Pārbaudiet, vai caurumu veidošanās ātrums pārsniedz 98%, un notīriet mašīnu. Tā kā gredzenveida presformas skalošanas procesā sprauga starp spiediena veltņiem viegli palielinās, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanu pēc iedarbināšanas un padeves, ir arī jāpārbauda un jāpielāgo sprauga starp spiediena veltņiem.

3. Bloķējošā gredzena presformas apstrāde:

① Padeves plūsma ir bloķēta presformas caurumā. Ja atvere ir liela (D2,5 mm vai lielāka), to var izurbt ar urbi vai izsist ar cementa tērauda naglu. Ņemiet vērā, ka izmantotajam urbim vai tērauda naglai jābūt mazāk nekā 0,2 mm no efektīvā cauruma;

② Ja aizsprostotās gredzenveida matricas poru izmērs ir mazāks par D2,5 mm, to ir grūti izlauzt ar pistoles urbi vai tērauda naglu, un urbis vai tērauda nagla ir iesprūdusi matricas atverē un to nevar izņemt: gredzenveida matricu var vārīt eļļā, var izmantot eļļu vai dzīvnieku vai augu eļļu, un eļļu var karsēt augstā temperatūrā, lai karbonizētu barības vielu matricas atverē, kas veicina ekstrūziju. Darbības metode: Ievietojiet gredzenveida matricu dzelzs spainī, pievienojiet motoreļļu vai dzīvnieku un augu eļļu, un eļļas virsmai jābūt iegremdētai gredzenveida matricā. Eļļas spainim jābūt 0,5 m augstāk par eļļas virsmu (vēlams ar vāku), lai novērstu eļļas pārplūšanu pēc uzkaršanas, izraisot negadījumus. Pēc tam, kad viss ir gatavs, uzsildiet to uz nelielas uguns un kontrolējiet temperatūru 6-10 stundas pēc vārīšanas. Augsta proteīna satura barība aizņem 8-10 stundas;

③ Neizņemiet to tūlīt pēc gatavošanas, jo gredzenveida matricas temperatūra šajā laikā ir augsta, kā rezultātā padeve matricas atverē izžūs un sacietēs, kas neveicinās ekstrūziju. Tā apmēram divas stundas jāatdzesē kopā ar eļļu, pēc tam jāizņem un jāuzstāda, un pēc tam daļiņu materiāls, kas sajaukts ar eļļu, jāizmanto gredzenveida matricas skalošanai. Skalošanas sākumā jāpadod neliels daudzums materiāla un jāuzrauga izlādes situācija, granulu mašīnas strāva un mašīnas vibrācija. Padevei nevajadzētu būt pārāk ātrai, lai gredzenveida matrica nesaplaisātu pārmērīga spiediena dēļ vai granulu mašīnas drošības tapas salūztu. Gredzenveida matricu skalo, līdz porainība sasniedz 98%.