• 微信截图_20230930103903

Kas jāņem vērā, lai izveidotu labu barību?

1.Barības formula

barības formula-1

Parastās barības izejvielas ir kukurūza, sojas pupu milti, kvieši, mieži, piedevas un tā tālāk.Augstākās kvalitātes barību var izgatavot ar saprātīgu materiālu attiecību.Tā kā klientiHonjanga,mēs nodrošināsim jūs arBarības formulauzziņai.

2. Izejvielu daļiņu izmērs

izejviela

Parasti tiek uzskatīts, ka izejmateriāla daļiņu izmēra samazināšana ir labvēlīga daļiņu kvalitātei.Tomēr, lai izvairītos no elektrības izšķērdēšanas un produktivitātes samazināšanās, pārmērīga drupināšana nav ieteicama.Tā vietā ieteicams izmantot neoptimālu daļiņu izmēru.Hongyang SFSPsērijaĀmuru dzirnavasvar ne tikai realizēt trīs veidu drupināšanas granularitāti, bet arī ietaupīt enerģijas patēriņu.

3. Steam nosacījumi

kondicionieris

Kad pulvera padeve nonāk kondicionētājā, tā tiks apstrādāta ar augstspiediena tvaiku.Tvaiki nodrošina siltumu un ūdeni cietes želatinizācijai, daļiņu adhēzijai, iepriekšējai sagremošanai un patogēnu iznīcināšanai.Tvaika temperatūra un apstrādes laiks uztvērējā ir galvenie faktori, kas ietekmē daļiņu izturību.Kad temperatūra pārsniedz 80°C, var ražot augstas kvalitātes granulētu materiālu, un īsākais apstrādes laiks ir 30 sekundes.Daļiņu blīvumu var palielināt, pagarinot dzēšanas un rūdīšanas laiku līdz 3-4 minūtēm.Hongyangkondicionierisir pildīts ar siltumizolācijas akmens vati, kurai ir labāki siltumizolācijas rādītāji, lielāka enerģijas taupīšana un labāka kvalitāte.

4. Ring Die/Pellet Press Die specifikācija

granulu presēšanas matrica

Biezāka prese, lai uzlabotu granulu kvalitāti, jo palielinājās barības granulu daudzums un berze starp matricas sienām, arī palielināja cietes želatinizācijas ātrumu.Tomēr, izmantojot biezāku vai atvēruma plānu veidni, var samazināties produktivitāte.Turklāt attālums starp veltņiem un presformu ir palielināts no 0,1 mm līdz 2 mm, kas var uzlabot granulu izturību.

Gredzenveida presēšanas/granulu presformas kvalitāteHongyangFeed Machinery ir labāka, izturīgāka un lielāka ražošanas jauda.Mēs iesakām un pielāgojam klientiem vispiemērotāko kompresijas pakāpi un apertūru.

5. Dzesēšana

dzesēšana

Izejot no kondicioniera, granulu padeves temperatūra ir 70-90°C un mitruma saturs 15-17%.Dzesēšanas laikā daļiņu temperatūra jāsamazina līdz 5°C virs istabas temperatūras, un mitrums jāsamazina līdz 12%.Ātra dzesēšana izraisa to, ka mitrums un siltums uz daļiņu virsmas ir zemāks nekā daļiņu iekšpusē, kā rezultātā veidojas trauslas daļiņas.Tomēr ilgstošs dzesēšanas laiks izraisīs daļiņu pāržūšanu, nodiluma palielināšanos un garšas samazināšanos.Hongyangpretstrāvadzesētājsizmanto pretstrāvas dzesēšanas principu, lai atdzesētu daļiņas ar augstu temperatūru un augstu mitruma līmeni, izvairoties no pēkšņas dzesēšanas, ko izraisa tiešs kontakts starp aukstu gaisu un karstu materiālu, tādējādi tas var efektīvi novērst daļiņu virsmas plaisāšanu.

Plašāka informācija par barības un organiskā mēslojuma nozari, lūdzu, pārbaudiet tālāk:

Vietne: www.ringdies.com

Vai arī sazinieties ar mums tieši:

Tālrunis: +86 18912316448

E-mail: hongyangringdie@outlook.com


Publicēšanas laiks: 31. augusts 2023
  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: