Šajā gadījuma izpētē tiek pētīts, kāAlpenFutter GmbH, ģimenes uzņēmums, kas ražo foreļu barību Augšaustrijā, modernizēja savu granulēšanas līniju arHongyang SZLH420 gredzenveida granulu dzirnavas2024. gada sākumā. Vairāk nekā 18 mēnešus nepārtrauktas darbības laikā dzirnavas ir nodrošinājušas nemainīgu granulu kvalitāti ar mazāk nekā 2% smalkas daļiņas, ļāvušas nodrošināt stabilu caurlaidspēju5,8–6,2 tonnas stundāuz standarta foreļu audzētāju receptēm un veicināja vidējo FCR saimniecībā1.05ziņoja foreļu audzētāji. Šis gadījums parāda, kā Hongyang precīzās gredzenveida matrices tehnoloģija atbalsta mūsdienu akvakultūras barības ražošanas augstās kvalitātes prasības.
Pamatinformācija: Austrijas foreļu akvakultūra
Austrija ir lielākā varavīksnes foreļu ražotāja (Oncorhynchus mykiss) Eiropas Savienībā, un saskaņā ar FAO un FEAP (Eiropas Akvakultūras ražotāju federācijas) datiem gada produkcija pārsniedz 4500 tonnas. Nozarei raksturīgi mazi un vidēja lieluma ģimenes uzņēmumi, kas atrodas Augšaustrijas, Štīrijas un Karintijas Alpu pakājē, kur auksts, ar skābekli bagāts saldūdens nodrošina ideālus apstākļus lašveidīgo zivju audzēšanai.
Foreļu barība veido aptuveni55–65 % no kopējām ekspluatācijas izmaksāmAustrijas foreļu audzētavām. Līdz ar to granulu kvalitāte, īpaši fiziskā izturība, stabilitāte ūdenī un izmēra vienmērīgums, tieši nosaka saimniecības rentabilitāti. Barība ar pārmērīgu smalku daļiņu daudzumu ne tikai izšķērdē izejvielas, bet arī pasliktina ūdens kvalitāti, palielina skābekļa patēriņu un paaugstina žaunu kairinājuma risku blīvi apdzīvotās foreļu padeves sistēmās.
AlpenFutter GmbH, kas dibināta 1998. gadā, apkalpo aptuveni40 foreļu audzētavasvisā Augšaustrijā un Zalcburgā. Uzņēmums katru gadu saražo 12 000–14 000 tonnu ekstrudētas un granulētas akvabarības, un aptuveni 40 % no produkcijas veido granulēta grimstoša barība. Viņu granulēšanas līnija vēsturiski balstījās uz parasto plakanās presformas granulu dzirnavu, kas bija pienācīgi kalpojusi divas desmitgades, bet, uzņēmumam augot, sāka uzrādīt nepastāvīgas ražošanas un pieaugošu uzturēšanas izmaksu pazīmes.
Izaicinājums: kvalitātes konsekvence plašā mērogā
Līdz 2023. gada beigām AlpenFutter producēšanas komanda identificēja trīs savstarpēji saistītas problēmas:
Esošā plakanās formas dzirnava ražoja granulas ar PDI (granulu izturības indeksa) vērtībām, kas svārstās starp88% un 94%dažādās partijās, pat ja tiek pārstrādāti identiski preparāti. Šī mainība piespieda lejupējās ražošanas saimniecības pielāgot barošanas ātrumus katrā partijā atsevišķi, sarežģot to FCR izsekošanu un barības pārvaldību.
Pieaugot pieprasījumam no foreļu audzētavām — daļēji pateicoties Austrijas patērētāju pieaugošajai vēlmei pēc vietēji audzētām zivīm —, granulēšanas līnija kļuva par caurlaidspējas ierobežojumu. Esošās rūpnīcas vidējais rādītājs bija4,2 t/har standarta 4 mm foreļu audzēšanas granulām, kas ir zem 5,5 t/h, lai izpildītu sezonas pasūtījumus, nestrādājot pagarinātas maiņas.
Plakanās matricas konfigurācijai bija nepieciešams nomainīt veltņa apvalku ik pēc400–500 tonnasno augsta tauku satura foreļu maisījumu (22–25 % neapstrādātu tauku) ražošanas apjoma. Tas nozīmēja neplānotas dīkstāves aptuveni ik pēc 10–12 ražošanas dienām, samazinot kopējo iekārtu efektivitāti (OEE).
“Mēs nezaudējām klientus, bet gan pārliecību par savu spēju paplašināties, neapdraudot kvalitāti. Foreļu audzētāji Austrijā sarunājas savā starpā — konsekvence ir mūsu reputācija.”
— Grubera kungs, ražošanas vadītājs, AlpenFutter GmbH
Risinājuma izvēle: Kāpēc SZLH420 gredzenveida granulu dzirnavas
AlpenFutter izvērtēja granulu dzirnavu iespējas no trim ražotājiem, tostarp Eiropas un Ķīnas piegādātājiem. Vērtēšanas kritēriji tika svērti šādi:
Vērtēšanas kritēriju svērums
TheHongyang SZLH420 gredzenveida granulu dzirnavastika izvēlēts pēc tehniskās pārskatīšanas un atsauksmju pārbaudēm ar esošajiem Hongyang klientiem akvakultūras nozarē. Galvenie lēmuma pieņemšanas faktori bija:
SZLH420 ir aprīkots ar gredzenveida matricu ar vakuumā rūdīta leģētā tērauda konstrukciju. Matricas cauruma ģeometrija — īpaši saspiešanas pakāpe un reljefa dizains — ir izstrādāta augsta tauku un olbaltumvielu satura akvabares formulām. Atšķirībā no plakanās matricas konstrukcijām, kur saspiešana tiek pielietota vienā posmā, gredzenveida matricas konfigurācija vienmērīgāk sadala saspiešanas spēku pa matricas perimetru, kā rezultātā granulu blīvums ir vienmērīgāks.
Hongyang piegādāja saskaņotu gredzenveida presformu un rullīšu čaulu komplektu, kas izgatavots ar noteiktu klīrensa pielaidi0,10–0,15 mmŠī precīzā piegulšana ir kritiski svarīga akvapadeves lietojumos, jo pārmērīga klīrenss ļauj materiālam apiet saspiešanu, radot smalkas daļiņas; nepietiekama klīrenss paātrina nodilumu un palielina enerģijas patēriņu. Saskaņotā pieeja novērš mainīgumu, kas rodas, ja veltņi un matricas tiek iegādātas atsevišķi.
SZLH420 ir paredzēts 6–8 t/h ražībai ar standarta mājputnu barību un 5–7 t/h ražībai ar augsta tauku satura ūdens barības maisījumiem. Tas nodrošināja komfortablu ražību, kas pārsniedza AlpenFutter 5,5 t/h prasību, ļaujot dzirnavām darboties ar aptuveni85% no nominālās jaudas—darbības punkts, kas parasti maksimāli palielina veltņa korpusa kalpošanas laiku.
Hongyang apņēmās veikt nodošanu ekspluatācijā uz vietas, piesaistot rūpnīcā apmācītu inženieri, kurš palika AlpenFutter rūpnīcā uzpiecas dienas pēc uzstādīšanas, apmācot operatorus par gredzenveida matricu pārbaudes protokoliem, veltņu atstarpes regulēšanas procedūrām un preventīvās apkopes plānošanu.
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
SZLH420 tika uzstādīts 2024. gada februārī plānotās vienas nedēļas apkopes laikā. Integrācijai ar esošo priekškondicionētāju (divu vārpstu diferenciālo kondicionētāju) un pēcgranulēšanas dzesētāju bija nepieciešama jauna pārejas lūka un nelielas elektriskās modifikācijas, ko veica AlpenFutter iekšējā apkopes komanda ar Hongyang inženieru attālinātu vadību.
Ekspluatācijas uzsākšana notika trīs posmos:
Motora rotācijas, veltņa un matricas atstarpes iestatījuma un drošības bloķēšanas funkcionalitātes pārbaude.
Četrās izmēģinājuma partijās tika apstrādātas 12 tonnas 4 mm foreļu audzēšanas barības (42% olbaltumvielu, 23% tauku), pakāpeniski palielinot caurlaidspēju no 3,0 t/h līdz mērķa 6,0 t/h. Granulu paraugi tika savākti laboratorijas PDI analīzei un ūdens stabilitātes testēšanai.
Pilns ražošanas apjoms 28 tonnas, ar nepārtrauktu motora slodzes uzraudzību (stabilizēta pie78–82%(ar nominālo jaudu 160 kW), matricas temperatūra (uzturēta pie72–76 °C) un granulu izmešanas kvalitāti.
Līdz nodošanas ekspluatācijā nedēļas beigām dzirnavas tika atlaistas normālai ražošanai.
Rezultāti: 18 mēnešu veiktspējas dati
Turpmāk norādītie dati aptver šo periodu.No 2024. gada marta līdz 2025. gada augustam(18 mēneši), kas atbilst aptuveni9800 tonnasforeļu barības, kas apstrādāta, izmantojot SZLH420.
5.1 Granulu kvalitāte
| Metrika | Pirms (plakanā štancēšanas) | Pēc (SZLH420) | Mainīt |
|---|---|---|---|
| PDI — 4 mm foreļu audzētājs | 88–94 % (mainīgs) | 96,2 % vidēji (standarta novirze = 0,8 %) | Konsekvences pieaugums |
| Naudas sodi (%) | >4,2 % vidēji | 1,6% vidēji. | -62% |
| Ūdens stabilitāte (30 min) | 82–88% | 93,4% vidēji. | +8 procentpunkti |
| Tilpuma blīvuma svārstības (starp partijām) | ±4,5% | ±1,2% | Nozīmīgs |
PDI mainīguma samazinājums no 6 procentpunktu diapazona līdz standartnovirzei 0,8% bija vienīgais ietekmīgākais uzlabojums no foreļu audzētāju viedokļa. Ar nemainīgu granulu izturību lauksaimnieki varēja standartizēt savas barošanas tabulas, nevis pielāgot tās katru dienu, pamatojoties uz vizuālu granulu kvalitātes novērtējumu.
5.2 Ražošanas efektivitāte
| Metrika | Pirms | Pēc | Mainīt |
|---|---|---|---|
| Vidējā caurlaidspēja (4 mm) | 4,2 t/h | 6,0 t/h | +43% |
| Īpatnējais enerģijas patēriņš | 22,8 kWh/t | 19,5 kWh/t | -14,5% |
| Rullīšu korpusa kalpošanas laiks (tonnas uz komplektu) | 400–500 t | 1100–1300 t | +160% |
| Neplānotas dīkstāves (stundas/mēnesī) | 8,5 stundas | 2,1 stundas | -75% |
Rullīšu korpusu kalpošanas laika ievērojamā pagarināšanās — no aptuveni 450 tonnām līdz 1200 tonnām uz komplektu — tika saistīta ar saskaņoto veltņu un matricu klīrensu un precīzu rūdīšanas apstrādi, kas tika piemērota Hongyang veltņu korpusiem. Ar vidējo ražošanas ātrumu 540 tonnas mēnesī veltņu korpusu nomaiņas intervāli tika pagarināti no aptuveni vienas reizes mēnesī līdz vienai reizei 2,2 mēnešos, samazinot gan detaļu izmaksas, gan darba stundas.
5.3 Barības konversijas koeficients saimniecībā
Aptuveni 12 mēnešus pēc iekārtu modernizācijas AlpenFutter veica brīvprātīgu FCR aptauju 18 savu foreļu audzētavu klientu vidū. Piecpadsmit saimniecības sniedza izmantojamus datus par 2024. gada audzēšanas sezonu:
Lai gan FCR ietekmē vairāki faktori — ūdens temperatūra, ganāmpulka blīvums, izšķīdušais skābeklis un saimniecības pārvaldības prakse —, aptaujātie lauksaimnieki kā veicinošos faktorus minēja nemainīgu granulu kvalitāti un samazinātu smalko daļiņu daudzumu.
“Pirms izmaiņām mūsu barības uzglabāšanas tvertnes apakšā vienmēr bija putekļu slānis. Tagad granulas tiek piegādātas neskartas, un mēs barojam tieši tik, cik nosveram. Tas vien mums deva puspunktu FCR vērtējumā.”
— Foreļu audzētavas operators, Zalckamergutas apgabals
Ekonomiskās ietekmes kopsavilkums
AlpenFutter ekonomisko ietekmi var apkopot trīs dimensijās:
Zemāks enerģijas patēriņš, ilgāks veltņa korpusa kalpošanas laiks un samazināts dīkstāves laiks, kas tiek lēstsIetaupījums 4,20 eiro par tonnugranulēšanas izmaksās. Ar 540 tonnām mēnesī tas ir aptuveni2270 eiro ikmēneša darbības ietaupījumos.
Izmērāms granulu kvalitātes uzlabojums ļāva AlpenFutter nodrošinātdivi jauni foreļu audzētavas konti2024. gadā, kas ir vēl viens80 tonnas/mēnesīpieprasījuma — nepaplašinot ražošanas maiņas.
Cieši saistītajā nozarē, kurā saimniecību vadītāji bieži apmainās ar informāciju, AlpenFutter granulu nemainīgā kvalitāte nostiprināja uzņēmuma tirgus pozīcijas kā vadošajamaugstākās kvalitātes barības piegādātājs.
“Mūsu klientiem vairs nav jāpārbauda granulas. Viņi uzticas tam, kas ir maisā. Šo uzticību ir grūti iegūt un viegli zaudēt — SZLH mums palīdzēja to saglabāt.”
— Grubera kungs, ražošanas vadītājs, AlpenFutter GmbH
Secinājums
AlpenFutter GmbH lieta parāda, ka gredzenveida presformas granulu dzirnavu tehnoloģija — proti,Hongyang SZLH420ar saskaņoto veltņu-formas sistēmu un precīzi rūdītajām detaļām — var sniegt izmērāmus ieguvumus akvabarības ražošanā: nemainīgu granulu kvalitāti, samazinātu smalko daļiņu daudzumu, pagarinātu nodiluma detaļu kalpošanas laiku un zemāku enerģijas patēriņu. Šie ražošanas puses uzlabojumi tika pārvērsti tālāk, nodrošinot labāku FCR saimniecībā un lielāku klientu uzticību.
Foreļu barības ražotājiem, kas saskaras ar līdzīgām problēmām — pieaugošu pieprasījumu, kvalitātes noturības spiedienu un nepieciešamību kontrolēt darbības izmaksas —, gredzenveida presformu platforma ir mērogojams, pārbaudīts risinājums. Hongyang pieeja, piegādājot saskaņotus veltņu-presformu komplektus un sniedzot atbalstu nodošanai ekspluatācijā uz vietas, nodrošina, ka tehnoloģiju pārnešana ir praktiska, nevis teorētiska, ļaujot dzirnavām ātri sasniegt stabilu ražošanu pēc uzstādīšanas.
Tā kā akvakultūra Eiropā turpina paplašināties, ko veicina patērētāju pieprasījums pēc ilgtspējīgi audzētiem proteīniem, spēja ražot augstas kvalitātes barību ar paredzamām veiktspējas īpašībām joprojām būs konkurētspējīgs diferenciators. Precīzas granulēšanas tehnoloģija ir šīs spējas pamatelements.
Datu avoti: Ražošanas rādītāji no AlpenFutter GmbH ražošanas uzskaites (2024. gada marts–2025. gada augusts); AlpenFutter GmbH veikta FCR aptauja klientu saimniecībās (2024. gada augšanas sezona); Austrijas akvakultūras ražošanas apjoms, kas ņemts no FAO Zvejniecības un akvakultūras statistikas gadagrāmatas un FEAP gada pārskata.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 14. jūnijs
