Kopsavilkums
Kad vidēja lieluma Bulgārijas broileru barības ražotājs saskārās ar nepastāvīgu granulu kvalitāti un pārmērīgu matricas nodilumu savā kviešu bāzes formulēšanas līnijā, tas vērsās pie Hongyang Feed Machinery pēc risinājuma. Modernizējot esošo granulu dzirnavu ar Hongyang SZLH sērijas gredzenveida matricu, kas īpaši izstrādāta uz kviešiem balstītai broileru barībai, dzirnavas sasniedza 97,5% granulu izturības indeksu (PDI), uzturēja stabilu caurlaidspēju virs 8 tonnām stundā un pagarināja matricas kalpošanas laiku par aptuveni 40% salīdzinājumā ar iepriekšējo piegādātāju. Šajā gadījuma izpētē ir dokumentēts partnerības tehniskais novērtējums, ieviešana un darbības rezultāti.
Klienta pieredze
Klients ir privāts barības ražotājs, kas atrodas Stara Zagoras apgabalā, Bulgārijas centrālajā daļā — reģionā, kas pazīstams kā valsts lauksaimniecības centrs. Uzņēmums, kas darbojas ar vienas līnijas granulēšanas iekārtu un kuras gada ražošanas jauda ir aptuveni 60 000 tonnu, piegādā barības maisījumu vairāk nekā 40 līgumbroileru fermām Bulgārijas dienvidos un austrumos. Viņu klientu bāzi veido gan neatkarīgi audzētāji, gan vairākas integrētas mājputnu audzēšanas saimniecības, kurām ir nepieciešama stingra ES barības nekaitīguma un kvalitātes standartu ievērošana.
Kopš pievienošanās Eiropas Savienībai 2007. gadā Bulgārijas mājputnu nozare ir piedzīvojusi ievērojamu modernizāciju. Vietējā broileru ražošana ir nepārtraukti augusi, pēdējos gados sasniedzot aptuveni 110 000 tonnu dzīvsvara, ko veicināja pieaugošais mājputnu patēriņš uz vienu iedzīvotāju un eksporta iespējas uz kaimiņvalstu tirgiem, tostarp Rumāniju, Grieķiju un Ziemeļmaķedoniju. Šī izaugsme ir radījusi spiedienu uz barības ražotājiem nodrošināt nemainīgu granulu kvalitāti, vienlaikus kontrolējot ražošanas izmaksas.
Klients ekspluatē Eiropā ražotu granulu dzirnavu, kuras sākotnējā jauda ir 10 t/h. Viņu standarta broileru formula satur aptuveni 55–60 % kviešu, 15–20 % sojas pupiņu miltu, 5–8 % saulespuķu miltu (vietēji izplatīts blakusprodukts) un papildu taukus, minerālvielas un aminoskābes. Kviešu dominējošas diētas rada labi dokumentētu granulēšanas problēmu: kviešu ciete želatinizējas augstākā temperatūrā nekā kukurūzas ciete, un bez precīzas tvaika kondicionēšanas un presformas specifikāciju kontroles cieš granulu izturība.
Izaicinājums
Sešu mēnešu laikā 2025. gada sākumā dzirnavu ražošanas komanda dokumentēja trīs savstarpēji saistītas problēmas ar esošo gredzenveida matricu:
1. Samazinoša PDI.
Regulāras kvalitātes pārbaudes parādīja, ka granulu izturība līdz trešajam lietošanas mēnesim samazinājās no pieņemamiem 95,5 % līdz pat 91,2 %. Smalko daļiņu uzkrāšanās dzesētāja izvadā un fermas barošanas sistēmās ievērojami palielinājās, izraisot vairāku līgumaudzētāju sūdzības par barības izšķērdēšanu un nevienmērīgu uzņemšanu automatizētajās barošanas līnijās.
2. Caurlaidspējas nestabilitāte.
Lai kompensētu granulu kvalitātes samazināšanos, operatori pastāvīgi palielināja tvaika padevi un pielāgoja ruļļu atstarpi, taču šīs iejaukšanās izraisīja caurlaidspējas svārstības no 6,2 līdz 8,8 t/h. Neregulārais ražošanas ātrums sarežģīja pakārtoto partiju aizpildīšanu un palielināja enerģijas patēriņu uz tonnu.
3. Paātrināta matricas nodilšana.
Iepriekšējā gredzenveida matrica, ko piegādāja ģenērisko zāļu ražotājs, bija jānomaina pēc aptuveni 1800 darba stundām — krietni zem nozares noteiktā 2500–3000 stundu skaita broileru barībai, kuras pamatā ir kvieši. Matrača urbuma nodilums bija redzami nevienmērīgs, un priekšlaicīgas ieplakas koncentrējās iekšējā gredzena zonā.
Dzirnavu ražošanas vadītāja un ārēja padeves tehnoloģiju konsultanta kopīgi veiktā pamatcēloņu analīzē kā iespējamie vainīgie tika identificēti presformas metalurģija un kompresijas pakāpe. Iepriekšējā presformā tika izmantots standarta kvalitātes hroma tērauds ar vienādu kompresijas pakāpi, kas neņēma vērā kviešu cietes augstākās berzes īpašības un saulespuķu miltu šķiedru abrazīvo raksturu.
Hongyang risinājums
Klients sazinājās ar Hongyang Feed Machinery, izmantojot nozares ieteikumu no Bulgārijas iekārtu izplatītāja, kurš iepriekš bija iegādājies rezerves daļas no Ķīnas ražotājiem. Pēc dzirnavu formulas datu, ražošanas žurnālu un veidņu nodiluma fotogrāfiju pārskatīšanas Hongyang tehniskā komanda piedāvāja pielāgotu gredzenveida veidņu risinājumu:
Štata specifikācijas:
| Parametrs | Iepriekšējais štancēt | Hongyang HYPM Die |
|---|---|---|
| Materiāls | Standarta hroma tērauds (12% Cr) | Augsta hroma leģētais tērauds (20% Cr, 2,2% C) |
| Štata iekšējais diametrs | 520 mm | 520 mm (tieša modernizācija) |
| Efektīvais platums | 180 mm | 180 mm |
| Cauruma diametrs | 3,5 mm | 3,5 mm |
| Saspiešanas pakāpe (L/d) | 10,0 (vienveidīgs) | 10,5 (optimizēts uz kviešiem balstītām diētām) |
| Termiskā apstrāde | Vienpakāpes vakuuma sacietēšana | Divpakāpju vakuuma sacietēšana + kriogēnā apstrāde |
| Virsmas cietība | 58–60 HRC | 62–64 HRC (kodols 58–60 HRC) |
| Cauruma apdare | Standarta ar pistoles urbumu | Ar pistoli urbts + precīzi asināts (Ra ≤ 0,8 µm) |
Galvenās tehniskās atšķirības:
Hongyang matricai bija nedaudz augstāka efektīvā saspiešanas pakāpe (10,5 pret 10,0), kas aprēķināta, lai optimizētu cietes želatinizāciju kviešu dominējošām receptēm, nepārspiežot un neradot pārmērīgu berzes siltumu. Matricas reljefa konfigurācija — ar konusveida ieplūdi un pakāpienveida reljefu katra cauruma pēdējos 3 mm — tika izstrādāta, lai iegūtu blīvāku un izturīgāku granulu virsmu, vienlaikus saglabājot caurlaidspēju.
Divpakāpju vakuuma sacietēšanas process apvienojumā ar dziļu kriogēno apstrādi -120°C temperatūrā pārveidoja tērauda matricā atlikušo austenītu par martensītu, iegūstot smalkāku un vienmērīgāku karbīda sadalījumu. Šī metalurģiskā pieeja tieši risināja abrazīvā nodiluma problēmu, ko izraisīja saulespuķu miltu šķiedras — formulas sastāvdaļa, kas ir gan ekonomiski svarīga Melnās jūras reģionā, gan pazīstama ar savu ietekmi uz granulēšanas iekārtām.
Uzstādīšanu veica klienta iekšējā apkopes komanda plānotās nedēļas nogales dīkstāves laikā. Hongyang veidne bija tieša esošās 520 mm veidnes nomaiņa, un tai nebija nepieciešamas nekādas izmaiņas granulu dzirnavu rāmī, ruļļu mezglā vai piedziņas sistēmā. Kopējais uzstādīšanas laiks bija mazāks par sešām stundām.
Rezultāti
Hongyang gredzenveida matrica tika nodota ekspluatācijā 2025. gada oktobrī. Ražošanas dati, kas tika apkopoti turpmāko četru mēnešu laikā (no 2025. gada oktobra līdz 2026. gada janvārim), uzrādīja izmērāmus uzlabojumus visos galvenajos darbības rādītājos:
| Metrika | Pirms (Iepriekšējais kauliņš) | Pēc (Hongyang HYPM) | Uzlabošana |
|---|---|---|---|
| Vidējais PDI (%) | 93,5 (samazinās) | 97,5 (stabils) | +4,0 punkti |
| Smalkas daļiņas dzesētāja izvadā (%) | 6,8% | 2,2% | -68% |
| Stabila caurlaidspēja (t/h) | 6,2–8,8 (nestabils) | 8,1–8,6 (stabils) | Diapazons samazināts par 83 % |
| Vidējā caurlaidspēja (t/h) | 7.5 | 8.3 | +11% |
| Īpatnējā enerģija (kWh/t) | 14.2 | 13.1 | -7,7% |
| Veidnes kalpošanas laiks (stundas) | ~1800 | ~2500 (ekstrapolēts) | +39% |
| Audzētāju sūdzību līmenis | 2,3 mēnesī | 0,4/mēnesī | -83% |
Granulu kvalitātes stabilitāte.Visnozīmīgākais rezultāts bija granulu kvalitātes nemainīgums visā matricas kalpošanas laikā. Ikmēneša PDI mērījumi pēc četriem mēnešiem saglabājās 97,3% līmenī, un nebija pierādījumu par agrīnās stadijas degradācijas modeli, kas novērots ar iepriekšējo matricu.
Atsauksmes par barības konversiju.Trīs no lielākajām līgumsaimniecībām ziņoja par uzlabotiem barības konversijas rādītājiem (FCR), kas pirmajos četros mēnešos pēc veidņu maiņas bija vidēji 1,62–1,64, salīdzinot ar 1,66–1,69 iepriekšējā periodā. Lai gan FCR ietekmē vairāki faktori, gan dzirnavu, gan saimniecību uztura speciālisti kā veicinošos mainīgos identificēja smalko daļiņu samazināšanos un uzlabotu granulu integritāti.
Operatora pieredze.Dzirnavu maiņas vadītāji ziņoja par ievērojami mazāku nepieciešamību pēc ruļļu spraugas regulēšanas maiņas vidū un tvaika vārstu korekcijām. Šaurāka caurlaidspējas josla ļāva paredzamāk plānot lejupējās sajaukšanas, dzesēšanas un izkraušanas darbības.
Klientu atsauksmes
Bulgārijas rūpnīcas ražošanas vadītājs komentēja partnerību 2026. gada februārī veiktajā turpmākajā pārskatā:
Sākotnēji mēs bijām piesardzīgi attiecībā uz iepirkumiem no Ķīnas ražotāja, ņemot vērā mūsu iepriekšējo pieredzi ar ģenērisko zāļu piegādātājiem. Atšķirība ar Hongyang bija acīmredzama jau pirmajā nedēļā — matrica darbojās nevainojami, granulu kvalitāte uzreiz uzlabojās un, pats galvenais, tā saglabājās nemainīga. Tehniskā dokumentācija un matricas specifikācijas pamatojums, ko viņi sniedza pirms piegādes, deva mums pārliecību, ka šis nav ģenērisks produkts, bet gan patiesi izstrādāts risinājums mūsu specifiskajai formulai.
Kopš tā laika dzirnavas ir pasūtījušas vēl divas Hongyang gredzenveida presformas — vienu rezerves granulu dzirnavai un vienu rezerves galvenajai līnijai — un pašlaik izvērtē Hongyang veltņu apvalkus tam pašam pielietojumam.
Secinājums
Šis Bulgārijas gadījums parāda, ka precīzi izstrādāta gredzenveida matrica, kas ražota, izmantojot atbilstošu metalurģiju, un konstruēta atbilstoši reģionālo barības formulu īpašajām prasībām, var sniegt jūtamus uzlabojumus granulu kvalitātē, ražošanas stabilitātē un ekspluatācijas izmaksās. Uzņēmumam Hongyang Feed Machinery šī sadarbība pastiprināja pirmspārdošanas tehniskās analīzes vērtību un to, cik svarīgi ir katra klienta formulu uzskatīt par unikālu inženiertehnisku izaicinājumu, nevis par universālu produkta pārdošanu.
Tā kā Austrumeiropas barības ražotāji turpina modernizēt savu darbību un paaugstināt kvalitātes standartus, lai konkurētu ES tirgū, paredzams, ka pieaugs pieprasījums pēc precīzi konstruētām granulēšanas detaļām, un Hongyang ir gatavs apmierināt šo pieprasījumu ar uz datiem balstītiem, lietojumprogrammām pielāgotiem risinājumiem.
Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ir specializēts gredzenveida matricu, veltņu čaulu un granulu dzirnavu komponentu ražotājs dzīvnieku barības, akvabarības un biomasas nozarēm. Uzņēmums, kura galvenā mītne atrodas Lijanā, Dzjansu provincē, Ķīnā, apkalpo klientus vairāk nekā 40 valstīs visā pasaulē.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 16. jūnijs
