Barības granulu mašīnas granulēšanas procesā ir atsevišķas barības granulas vai atsevišķas barības granulas ar dažādām krāsām, ko parasti sauc par "ziedu barību".Šāda situācija ir izplatīta ūdens barības ražošanā, kas galvenokārt izpaužas kā atsevišķu daļiņu krāsa, kas izspiesta no gredzenveida matricas, ir tumšāka vai gaišāka nekā citām parastajām daļiņām, vai atsevišķu daļiņu virsmas krāsa ir nekonsekventa, tādējādi ietekmējot produkta izskata kvalitāti. visa barības partija.
Galvenie šīs parādības iemesli ir šādi:
a)Barības izejvielu sastāvs ir pārāk sarežģīts, ar pārāk daudziem izejvielu veidiem, nevienmērīgu sajaukšanos un nekonsekventu pulvera mitruma saturu pirms barības daļiņu apstrādes.
b)Granulēšanai izmantoto izejvielu mitruma saturs ir nekonsekvents.Ūdens barības ražošanas procesā bieži vien ir nepieciešams pievienot maisītājam nelielu ūdens daudzumu, lai kompensētu ūdens zudumus izejvielās pēc īpaši smalkas drupināšanas.Pēc sajaukšanas tas tiek nosūtīts uz kondicionētāju rūdīšanai.Daži barības ražotāji barības pagatavošanai izmanto pārāk vienkāršu procesu – formulai nepieciešamos materiālus liek tieši maisītājā un pievieno pietiekami daudz ūdens, nevis veic detalizētu un lēnu pievienošanas procesu atbilstoši profesionālajām prasībām.Tāpēc viņiem ir grūti nodrošināt līdzsvarotu barības sastāvdaļu sadalījumu attiecībā uz šķīdību ūdenī.Izmantojot šīs sajauktās sastāvdaļas kondicionējošai apstrādei, mēs atklāsim, ka kondicioniera efektivitātes dēļ mitruma saturu nevar ātri un vienmērīgi izkliedēt.Tāpēc apstrādāto barības produktu gatavība ar tvaiku iedarbībā dažādās daļās ļoti atšķiras, un krāsu hierarhija pēc granulēšanas kļūst nepietiekami skaidra.
c)Granulēšanas tvertnē ir pārstrādāti materiāli ar atkārtotu granulēšanu.Granulēto materiālu pēc granulēšanas var mainīt gatavajā produktā tikai pēc atdzesēšanas un sijāšanas.Izsijātais smalkais pulveris vai sīko daļiņu materiāls bieži nonāk ražošanas procesā atkārtotai granulēšanai, parasti maisītājā vai gaidot granulēšanas tvertni.Sakarā ar to, ka šāda veida atgriešanas materiāls tiek atjaunots un granulēts, ja tas pēc kondicionēšanas tiek nevienmērīgi sajaukts ar citiem palīgmateriāliem vai sajaukts ar atgriešanas iekārtas sīkdaļiņu materiāliem, dažkārt tas var radīt "ziedu materiālu" noteiktām barības formulām.
d)Gredzenveida formas atveres iekšējās sienas gludums ir pretrunīgs.Formēšanas cauruma nekonsekventās virsmas apdares dēļ pretestība un ekstrūzijas spiediens, ko objekts piedzīvo ekstrūzijas laikā, ir atšķirīgi, kā rezultātā rodas nekonsekventas krāsas izmaiņas.Turklāt uz dažām gredzenveida veidnēm uz mazo caurumu sieniņām ir urbumi, kas ekstrūzijas laikā var saskrāpēt daļiņu virsmu, kā rezultātā atsevišķām daļiņām ir dažādas virsmas krāsas.
Uzlabošanas metodes četriem iepriekš uzskaitītajiem "ziedu materiālu" ražošanas iemesliem jau ir ļoti skaidras, galvenokārt kontrolējot katras formulas sastāvdaļas sajaukšanas viendabīgumu un pievienotā ūdens sajaukšanas viendabīgumu;Rūdīšanas un rūdīšanas veiktspējas uzlabošana var samazināt krāsu izmaiņas;Kontrolējiet atgriešanas mašīnas materiālu.Formulām, kurām ir tendence ražot "ziedu materiālu", mēģiniet nevis tieši granulēt atgriešanas iekārtas materiālu.Atgriešanas mašīnas materiāls jāsajauc ar izejvielu un atkārtoti jāsasmalcina;Izmantojiet augstas kvalitātes gredzenveida presformas, lai kontrolētu veidņu caurumu gludumu, un, ja nepieciešams, pirms lietošanas sasmalciniet gredzenveida veidņu caurumus.
Ieteicams konfigurēt divu slāņu divu asu diferenciālo kondicionieri un divu slāņu paplašināto apvalku kondicionieri ar dzēšanas laiku līdz 60-120 sekundēm un dzēšanas temperatūru virs 100 ℃.Dzēšana ir vienmērīga, un veiktspēja ir lieliska.Daudzpunktu gaisa ieplūdes izmantošana ievērojami palielina materiāla un tvaika šķērsgriezuma laukumu, tādējādi uzlabojot materiāla gatavību un uzlabojot rūdīšanas un rūdīšanas efektu;Digitālais instrumentu panelis un temperatūras sensors var parādīt kondicionēšanas temperatūru, padarot to lietotājiem viegli kontrolēt jebkurā laikā.
Tehniskā atbalsta kontaktinformācija：
Whatsapp: +8618912316448
E-pasts：hongyangringdie@outlook.com
Izsūtīšanas laiks: 26. jūlijs 2023