Biomasas granulu mašīna ir mehāniska iekārta, kas kā izejvielas izmanto lauksaimniecības un mežsaimniecības pārstrādes atkritumus, piemēram, koksnes skaidas, salmus, rīsu sēnalas, mizu un citu biomasu, un, veicot pirmapstrādi un pārstrādi, sacietē augsta blīvuma daļiņu degvielā. Zemāk ir minēti vairāki galvenie faktori, kas ietekmē biomasas granulu mašīnu kalpošanas laiku.
1. Labi kontrolējiet materiāla mitrumu
Materiāla mitruma saturs ir pārāk zems, apstrādātā produkta cietība ir pārāk spēcīga, un iekārtas enerģijas patēriņš apstrādes laikā ir augsts, kas palielina uzņēmuma ražošanas izmaksas un samazina biomasas granulu iekārtas kalpošanas laiku.
Pārmērīgs mitrums apgrūtina sasmalcināšanu, palielinot triecienu skaitu pa āmuru. Vienlaikus materiāla berzes un āmura trieciena dēļ rodas siltums, kā rezultātā apstrādātā produkta iekšējais mitrums iztvaiko. Iztvaikotais mitrums veido pastu ar sasmalcināto smalko pulveri, aizsprostojot sieta caurumus un samazinot biomasas granulu iekārtas izplūdi.
Tāpēc sasmalcinātu produktu, kas izgatavoti no tādām izejvielām kā graudi un kukurūzas kāti, mitruma saturs parasti tiek kontrolēts zem 14%.
2. Saglabājiet veidnes eļļainību
Pēc materiāla sasmalcināšanas sajauciet nelielu daudzumu kviešu sēnalu ar pārtikas eļļu un ievietojiet to mašīnā. Pēc 1-2 minūšu presēšanas apturiet mašīnu, lai piepildītu biomasas granulu mašīnas veidnes atveri ar eļļu, lai to varētu padot un ražot nākamajā iedarbināšanas reizē, kas ne tikai uztur veidni, bet arī ietaupa laiku. Pēc biomasas granulu mašīnas izslēgšanas atskrūvējiet spiediena riteņa regulēšanas skrūvi un izņemiet atlikušo materiālu.
3. Uzturēt labu aparatūras kalpošanas laiku
Biomasas granulu iekārtas padeves ieplūdes atverē var uzstādīt pastāvīgā magnēta cilindru vai dzelzs noņēmēju, lai neietekmētu spiediena veltņa, matricas un centrālās vārpstas kalpošanas laiku. Ekstrūzijas procesa laikā daļiņu degvielas temperatūra var sasniegt pat 50–85 ℃, un spiediena veltnis darbības laikā iztur spēcīgu pasīvo spēku, taču tam trūkst nepieciešamo un efektīvo putekļu aizsardzības ierīču. Tāpēc ik pēc 2–5 darba dienām gultņi ir jātīra un jāpievieno augstas temperatūras izturīga smērviela. Biomasas granulu iekārtas galvenā vārpsta ir jātīra un jāuzpilda reizi divos mēnešos, un pārnesumkārba ir jātīra un jāapkopj reizi sešos mēnešos. Transmisijas daļas skrūves ir jāpievelk un jānomaina jebkurā laikā.
Mūsu Hongyang sērijas granulu iekārtas var apstrādāt dažādas biomasas granulas (piemēram, zāģu skaidas, baļķus, šķeldu, koksnes atkritumus, zarus, salmus, rīsu sēnalas, kokvilnas kātus, saulespuķu kātus, olīvu atlikumus, ziloņu zāli, bambusu, cukurniedru izspaidas, papīru, zemesriekstu sēnalas, kukurūzas vālītes, sojas kātus, nezāļu granulas utt.). Mēs esam inovatīvi izstrādājuši visu iekārtu, lai risinātu tādas problēmas kā pelējuma plaisāšana un efektīvi palielinātu ražošanu ar zemu kļūmju skaitu. Ilga kalpošanas laika un augstas efektivitātes priekšrocības.
Tehniskā atbalsta kontaktinformācija:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Publicēšanas laiks: 2023. gada 11. augusts
